1
Изобретение относится к обработке металлов давлением.
Известно уплотнение заготовки для гидростатического прессования, выполненное в виде элемента, охватывающего устанавливае- 5 мую в коническое - заходное отверстие матрицы часть заготовки.
Такое уплотнение выпрессовывается вместе с изделием и деформируется, Однократ- Ю ность работы известного уплотнения делает его неудобным в эксплуатации.
Предлагаемый уплотнительный элемент с целью обеспечения возможности многократ- 5 ного его использования выполнен в виде втулки с отверстием, профиль которого соответствует профилю заготовки, и с наклонной в зоне сопряжения с матрицей боковой поверхностью, конусность которой соответствует конусное- 20 ти заходного отверстия матрицы.
На фиг. ,1 представлено описываемое уплотнение;на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
Установка для прессования содержит уплотнение в виде втулки 1 для квадратной 2
заготовки 2, установленной в контейнере 3 до начала прессования. Один конец заготовки упирается в матрицу 4, и уплотнительная втулка 1 сопрягается с матрицей по конусу, а с заготовкой - по периметру изделия,
При создании в контейнере 3 высокого гидростатического давления уплотнительная втулка 1 прижимается этим давлением к матрице 4 и заготовке 2. При этом усилие прижатия можно регулировать выбором площадей сопрягаемых поверхностей. При достижении рабочего давления в контейнере 3 происходит процесс гидростатического прессования заготовки 2 через очко матрицы 4. Посл выхода заготовки 2 из матрицы 4 уплотнение 1 остается в контейнере 3 и оно пригодно для следующей заготовки.
Преимущество- предлагаемого- уплотнения заготовок сложного профиля состоит в простоте конструкции, возможности многократного использования уппотнительного кольца, в отсутствии трудоемких доводочных операций. Все это делает уплотнение удобным в эксплуатации.
Формула изобретения Уплотнение заготовки для гидростатического прессования, выполненное в виде элемента, охватывающего устанавливаемую в коническое заходное отверстие матрицы часть заготовки, отличающееся тем что, с целью обеспечения возможности
многократного использования уплотнения, оно выполнено в виде втулки с отверстием, профиль которого соответствует прюфнлю заготовки, и с наклонной в зоне сопряжения с матрицей боковой поверхностью, конусность которой соответствует конусности заходного отверстия матрицы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Инструмент для прессования изделийСО СМАзКОй | 1978 |
|
SU804048A1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1998 |
|
RU2134622C1 |
Устройство для выдавливания длинномерных изделий | 1990 |
|
SU1810155A1 |
Устройство для гидростатического прессования изделий | 1974 |
|
SU519261A1 |
Матричный узел устройства для гидропрессования | 1986 |
|
SU1386327A1 |
Устройство для гидростатического прессования изделий | 1978 |
|
SU772005A1 |
Устройство для непрерывной гидроэкструзии заготовок | 1982 |
|
SU1044374A1 |
Инструментальный узел для гидропрессования проволоки | 1988 |
|
SU1611485A1 |
Матрица для прессования изделий | 1973 |
|
SU475183A1 |
Устройство для гидропрессования | 1978 |
|
SU727298A1 |
Фиг.1
2
Фме.2
Авторы
Даты
1976-08-05—Публикация
1975-01-03—Подача