(54) ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для вытяжки цилиндрических изделий | 1985 |
|
SU1276394A1 |
Штамп для глубокой вытяжки | 1988 |
|
SU1556791A1 |
Штамп для вытяжки листового материала | 1982 |
|
SU1082521A1 |
Штамп для вытяжки полых изделий | 1990 |
|
SU1773533A1 |
Штамп для вытяжки | 1979 |
|
SU893324A1 |
Штамп для обтяжки с растяжением | 1990 |
|
SU1794545A1 |
Штамп для вытяжки деталей | 1990 |
|
SU1794540A1 |
СПОСОБ ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ И ДИФФЕРЕНЦИРОВАННОЕ ПРИЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ШТАМПА ЛИСТОВОЙ ШТАМПОВКИ | 2017 |
|
RU2685624C2 |
ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ И ОТБОРТОВКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА | 2011 |
|
RU2466818C2 |
ШТАМП СОВМЕЩЕННОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ТРУБНЫХ ИЗДЕЛИЙ С ПЛОСКИМ ФЛАНЦЕМ | 2011 |
|
RU2460604C1 |
Изобретение относится к области обработ ки металлов давлением. Известны штампы для вытяжки цилиндрических изделий, содержащие верхнюю плиту, установленную с возможностью вращения вокруг вертикальной оси штампа, прижим, пуан сон и матрицу. В известных штампах применено монолитное прижигужое кольцо, которое создает прижим сразу по Всей плоскости фланца, что значительно увеличивает вредное сопротивление трения, а следовательно, растягивающие напряжения в опасном сечении и ухудшает условия вытяжки. С целью улучшения условий формообразования деталей предложенный штамп снабжен нажимным элементом, например, в виде ролика, закрепленным на верхней плите и воздействующим на прижим в процессе вытяжки а прижим выполнен составным из секторов. На чертеже изображена схема штампа для вытяжки с секционным прижимом. Штамп содержит матрицу 1, пуансон 2, прижим 3, выполненный из секторов, верхнюю плиту 4, установленную з штампе с воаможностью вращения вокруг вертикальной оси за счет выполнения на ее боковой поверхности зубчатого венца, с помощью которого верхняя плита 4 взаимодействует с шестерней 5. В верхней плите 4 размешен ролик 6, а каждый сектор прижима 3 закреплен на матрице 1 с помощью пружин 7. Штамп работает следующим образом. При вытяжке заготовка 8 деформируется с помощью пуансона 2 и матрицы 1. В это время фланец заготовки прижимается одним из секторов прижима 3, на который воздействует ролик 6, закрепленный на плите 4. Остальные сектора прижима 3 отжимаются пружинами 7, освобождая фланец. Усилие прижима регулируется величиной выступания ролика 6. С помощью электродвигателя вращается шестерня 5, которая приводит в движение верхнюю плиту 1, и ролик 6 обкатывает все секции прижима 3 по очереди.
Формула изобретения
Штамп для вытяжки цилиндрических изделий, содержащий верхнюю плиту, установленную с возможностью вращения вокруг вертикальной оси щтампа, прижим, пуансон
и матрицу, отличающийся тем, что, с целью улучщения условий формообразования деталей, штамп снабжен нажимным элементом, например, в виде ролика, закрепленным на верхней плите и воздействующим на прижим в процессе вытяжки, а прижим выполнен составным из секторов.
Авторы
Даты
1976-08-05—Публикация
1975-02-27—Подача