Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано длн обработки дисковыми фасонными фрезами шлицев на валах, для фрезерования канавок металлорежущего инструмента, ребристых панелей и т. д.
Известны фрезерные станки подобного назначения, включающие установленную с возможностью качания и связа-нную со станиной фрезерную головку, имеющую опорную плоскость.
Однако такие станки имеют невысокую жесткость подвижных узлов станка и регулируемых упоров, что влияет на точность и производительность обработки. Наличие зазора в цапфе оси качания инструментальной головки отрицательно сказывается как на точности обрабатываемых издел-ий, так и на точности обрабатываемой поверхности.
С целью повышения точности и производительности обработки .путем повышения жесткости Станка предлагаемый станок снабжен установленными на станине с возможностью продольного перемещения салазками с наклонными направляющими и смонтированной на них с возможностью перемещения, несущей фрезерную головку кареткой с опорной плоскостью, причем опорные плоскости .головки и каретки снабжены каждая элементами клиновой лары, взаимодействую щими между собой.
На чертеже изображен предлагаемый станок, общий вид.
На верхней плоскости станины / закрепляют изделие 2. С задней стороны станины на направляющих 3 установлены салазки 4, совершающие возвратно-поступательное прямолинейное движение относительно станивы 1.
Верхняя плоскость салазо-к 4 имеет наклонные на1правляк щие 5, по которым перемещается каретка 6. В цапфе 7 последней закреплена ось 8, на которой может качаться в вертикальной плоскости фрезерная головка 9.
Качание инструментальной головки 9 осуществляется гидравлическим цилиндром
10, причем величина качания вверх ограничивается ходом поршня со щтоком //, качание же вниз осуществляется до соприкосновения нижней плоскости 12 инструментальной трловки 9 с /верхней опорной
плоскостью каретки 6. Этим же гидравлическим цилиндром обеспечивается плотное прилегание соприкасающихся плоскостей во время фрезерования.
С нижней стороны инструментальной толовки 9 закреплена клиновая планка 13, а
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЕРЕНОСНОЙ СТАНОК ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРОЕМОВ КЛЕТЕЙ ПРОКАТНЫХ СТАНОВ | 2000 |
|
RU2204463C2 |
Металлорежущий станок для обработки отверстия ступицы железнодорожных колес | 2023 |
|
RU2809883C1 |
Фрезерный станок с поворотным шпинделем | 2023 |
|
RU2818062C1 |
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК | 1996 |
|
RU2103114C1 |
Фрезерно-расточной станок модульного типа | 2022 |
|
RU2797896C1 |
Станок для обработки секторов сварных отводов трубопроводов | 1978 |
|
SU764872A1 |
ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК | 2004 |
|
RU2255839C1 |
ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ПАРАЛЛЕЛЬНОЙ КИНЕМАТИКОЙ | 2012 |
|
RU2547359C2 |
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ АСИММЕТРИЧНОЙ ЗАГОТОВКИ С ОДНОЙ УСТАНОВКИ, СТАНОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ | 2013 |
|
RU2600685C1 |
Фрезерный станок | 1976 |
|
SU656747A1 |
Авторы
Даты
1976-08-15—Публикация
1975-06-12—Подача