1
Изобретение относится к усовершенствованию способа получения хлористого ал- лила, которь5й является мономером для получения полимерных материалов.
Известен способ получения хлористого аллила окислительным хлорированием пропилена в присутствии теллур-содержащего катализатора l3i или в присутствии катализатора, состоящего из смеси хлоридов палладия, меди, цинка и калия 2.
Известен также способ получения хлористого аллила окислительным хлорированием пропиленапритемпературеот400ао52О С в присутствии катализатора - хлорида лития на пемзе 3. Выход хлористого аллила не
превышает при этом 12-13%, Кроме того, используемый катализатор требует стадии предварительного получения путем пропитки пемзы хлористым литием, а также его необходимо часто регенерировать, что услож ет технологическое осуществление пропесса
Для повышения выхода целевого продукта и усовершенствования технологического процесса предлагается использовать в качестве катализатора марганцевую руду, содержащую 26-28 ЕЭС. % двуокиси марганца, и вести процесс при температуре от 35О до 450 С.
Предпочтительно используют марганцевую РУДУ содержащую, вес,%:
.
26-28 &iOJ
44-47 СаО
6-9
8-9
Oj 2-3 -АЯпО . , &0з, Н Освяостальное fAff О
, / занная.
Хлористъ й аллил(А) получают окислитеным хлорированием пропилена в проточной установке, з стег:ляыыом реакторе диаметро 25 мм, Б стациояарком слое катализатора, размер зерен которых 2-3 мм. Хлористый водород берут нагретым в виде 28-30%ной соляной кислоты и перед постуялением в реактор очищают к осушают в колонке с силикагепем.
В реактор загружают ЮО мл катализатора; при времеш контакта 2 сек, стехиометртиеском сооткошегши воэцух равном 1:1:8 и температурах 35О°С,
40О С, 450 С снимают показатели процесс Продукт реакции с помощью глубокого охлаждения (от-4О до-50°С) собирают в ловушки, взвешивают и анализируют на хроматографе, продолжительность опыта 12О мин. Полученные экспериментальные данные приведены в таблице.
Как видно -la таблицы, полученные результаты наглядно демонстрируют наивысшую aKiBBHOCTb катализатора, проявляемую уже в пределах умеренных температур, что является одной из его положительных особенностей. Так, если при 450 С выход ХА
в среднем составляет 14%, а селективность его 74,4%, то уже при 35О С выход целевого продукта повышается до 28,5%, а селективность катализатора - до 85,3%.
Эффективность предлагаемого способа заключается в использовании дешевого, легкодоступного катализатора, способного сохранять активность в течение длительного времени и позвоянкяцего уже при 35О С, соотношении ,: НС : воздух 1:1:8 и времени контакта 2 сек получить хлористый аллил с достаточно высоким выходом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения хлористого аллила | 1978 |
|
SU1105488A1 |
Способ получения 1,3-дихлорпропенов | 1978 |
|
SU662540A1 |
Способ получения хлористого аллила | 1972 |
|
SU464573A1 |
Способ получения хлористого аллила | 1979 |
|
SU827470A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ПРОЦЕССА ОКИСЛИТЕЛЬНОГО ХЛОРИРОВАНИЯ | 1969 |
|
SU234991A1 |
Способ получения хлористого аллила | 1977 |
|
SU735587A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИСТОГО АЛЛИЛА | 1973 |
|
SU363680A1 |
Способ получения хлотолуолов | 1977 |
|
SU658123A1 |
Способ получения хлористого бензила | 1977 |
|
SU675050A1 |
Способ получения хлорпроизводных толуола | 1976 |
|
SU654602A1 |
Авторы
Даты
1976-08-25—Публикация
1974-08-28—Подача