1
Изобретение относится к способам получения оС -окисей олефинов с числом углеродных атомов 6-17 - ценных полупродуктов, используемых в различных органических синтезах.
Известен способ получения сС -окисей олефинов окислением соответствующих олафинов гидроперекисями на молибденсодержащих катализаторах 1. Однако выход оС окисей низок (30%).
С целью повышения выхода оС -окисей с числом углеродных атомов 6-17, предлагается использовать олефины в виде эмулсии в водном растворе бромистого или хлористого натрия и процесс вести электролизом на аноде из окиси рутения на титановой основе с плотностью тока 2,5-10 а/дм
Для предотвращения восстановления двойной связи олефина на катоде его изготовляют из металлов, имеющих высокое водородное перенапряжение, например, из цинка, свинца или олова.
В качестве электролита предлагается использовать разбавленный водный раствор хлорида или бромида натрия. Для повышения электропроводности в электролит может быть добавлен сульфат натрия или другая соль, не влияющая на процесс анодного окисления бромида.
Выход оС -окисей по предлагаемому способу составляет 65-67%, считая на прореагировавший олефин, конверсия последнего 6О%, а выход оС -окисей по току 40-61%.
Пример, d. -Окись гексена из гексена-1.
В бездиафрагменньй электролизер, снабженный электродным комплектом, состоящим из анода, изготовленного из двуокиси рутения на титановой основе, и катода из свинца, и механической мешалкой, загружают 500 мл электролита (0,2 н. водный раствор бромида натрия и 4 г/л бихромата калия) и ЗО мл гексена-1. Реакционную массу интенсивно перемешивают механической мешалкой (12ОО-15ОО об/мин) для поддержания олефина в эмульгированном состоянии и через раствор при 25 пропускают электрический ток с плотностью на аноде 2,5 а/дм в течение 6 час. Затем из
реакционной смеси вьщепяют органический слой, который фракционируют в вакууме. Выход, считая на прореагировавший гексен66,7% оС -окиси гексена и 33,3% 1,2-дибромгексана. Выход оС -окиси гексена по току 61%.
Пример2. оС -Окись гептена из гептена-1.
Окисление гептена -1 проводят в условиях, описанных в примере 1. Выход, считая на прореагировавший гепген-1, 66,7% оС -окиси гептена и 33,3% 1,2-дибромгептана. Выход по току рС -окиси гептена 55,8%.
ПримерЗ. сС -Окись нонена из
нонена-1.
Окисление нонена-1 проводят в электролизере, описанном в примере 1. Катод применяют из олова. В качестве электролита используют водный раствор хлорида натрия, содержащий 20 г/л хлорида натрия, 4 г/л бихромата калия и 5 г/л сульфата натрия. Процесс ведут при плотности тока 5 а/дм в течение 3 час. Вькод, считая на прореагировавший нонен-1, оС -окиси нонена 65% и 1,2-дихлорнонана 35%. Выход по току оС -окиси нонена 50%.
Пример4.оС -Окись тетрадецена из тетрадецена-1.
Синтез проводят аналогично описанному в примере 1. В качестве электролита используют водный раствор бромида натрия, содержащий 20 г/л бромида натрия, 4 г/л бихромата калия и 5 г/л сульфата натрия.
Процесс ведут при плотности тока Ю а/дм в течение 1,5 час. Выход, считая на прореагировавший тетрадецен-1, оС -окиси тетрадецена 67% и 1,2-дибромтетрадецена 33%. Выход по току сС -окиси тетрадецена 42%.
Пример5. оС -Окксъ гептадецена из гептадецена-1.
Синтез проводят аналогично описанному в примере 1. Катод применяют из цинка, а электролит такой же, как в примере 4. Процесс ведут при плотности тока 5 а/дм в течение 3 час. Выход, считая на прореагировавший гептадецен-1, оС -окиси гептадецена 67% и 1,2-дибромгептадецена 33% Выход аС -окиси гептадецена по току 40%.
Формула изобретения
Способ получения oi - окисей олефинов с числом углеродных атомов 6-17 окислением соответствующих олефинов, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта, олефины используют в виде эмульсии в водном растворе бромистого или хлористого натрия и процесс ведут электролизом на аноде из окиси рутения на титановой основе с плотностью тока 2,5-10 а/дм .
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1, Патент ГДР № 96233, класс 12 о 5/05, 1970 г. (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электрохимический способ получения окиси олефина | 1970 |
|
SU442596A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИХРОМАТОВ НАТРИЯ И АММОНИ-Я | 1973 |
|
SU390026A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИАЦЕТОН-2-КЕТО- L-ГУЛОНОВОЙ КИСЛОТЫ | 1972 |
|
SU327158A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБРАЩЕННОГО БУРОВОГО РАСТВОРА, СОДЕРЖАЩЕГО СМЕСИ ВТОРИЧНЫХ СЛОЖНЫХ ЭФИРОВ, ПОЛУЧЕННЫХ В РЕЗУЛЬТАТЕ КОНВЕРСИИ ОЛЕФИНОВ | 1998 |
|
RU2215017C2 |
Катализатор для диспропорционирования олефиновых углеводородов | 1982 |
|
SU1264973A1 |
Способ одновременного получения окисей высших олефинов / @ - @ / и карбоновых кислот | 1982 |
|
SU1116036A1 |
Способ получения сложных эфиров ненасыщенных кислот | 1976 |
|
SU591454A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛ- ИЛИ 2-АЛКЕНИЛ- ЗАМЕЩЕННЫХ р-ДИКЕТОНОВ | 1972 |
|
SU436045A1 |
Способ получения котарнина и опиановой кислоты | 1975 |
|
SU517593A1 |
Способ получения концентрированной азотной кислоты | 1981 |
|
SU1059023A1 |
Авторы
Даты
1976-08-25—Публикация
1974-10-30—Подача