Ленточный пресс гусеничного типа для пакетирования или брикетирования металлических отходов и т.п. Советский патент 1938 года по МПК C22B1/248 B28B5/00 

Описание патента на изобретение SU52655A1

Предлагаемое изобретение относится к ленточным прессам, предназначенным для пакетирования или брикетирования металлических отходов и тому подобных материалов. Рабочая часть пресса выполнена в виде двух постепенно сближающихся лент, образующих камеру прессования.

Согласно настоящему изобретению пресс снабжен камерой предварительного прессования, в которой поступающий материал получает начальное уплотнение, прежде чем войдет в суживающееся пространство между гусеничными лентами, где он получает окончательное обжатие и откуда выходит в виде бесконечного пакета или брикета, разрезаемого затем на куски желаемой длины.

На прилагаемом чертеже фиг. 1 представляет продольный вертикальный разрез пресса; фиг. 2 - вид пресса сверху.

Камера / предварительного прессования имеет основанием переднюю часть нижней гусеничной ленты, боковые же постепенно сближающиеся стенки ее образованы вертикальными валиками Ь, имеющими принудительное вращение от самостоятельного привода С, с целью захвата материала и продвигания его в камеру 2 окончательного прессования (фиг. 1). Верхняя стенка камеры / предварительного прессования образована горизонтально расположенными валиками d, но эти валики как и вертикальные валики 3 боковых стенок камеры 2 окончательного прессования не имеют самостоятельного привода и вращаются лишь силой трения от движения прижатого к ним прессуемого материала.

Верхняя и нижняя стенки постепенно суживающейся 2 пресса образованы двумя бесконечными гусеничными лентами /W и ;V, охватывающими соответственно барабаны О, S, Р, /. Оси барабанов О, Р и R закреплены неподвижно, а ось барабана S может свободно перемещаться вверх и вниз, поворачиваясь относительно оси барабана О.

Валики d верхней стенки камеры f точно так же, как и валики b 3 боковых стенок камеры 2 создают минимальные сопротивления движению материала в камере с подвижными

стенками, так как вместо трения скольжения достигается трение качения.

В этих же целях гусеничные ленты М и N при своем движении опираются на роликовые цепи е, перекатываемые по опорным поверхностям Q и V.

Работа на предлагаемом устройстве происходит следующим образом.

Подлежащая пакетированию скрапная масса (обрезки листов, проволоки с примесью витой стружки или без нее) подается в пресс сверху через загрузочное отверстие К, где движение1м нижней гусеничной ленты N и боковых валиков b эта масса продвигается через камеру 7, подвергаясь постепенному обжатию.

Затем предварительно обжатая в камере / пакетируемая масса при дальнейшем движении нижней гусеничной ленты поступает в камеру 2, где подвергается дальнейшему обжатию с помощью верхней гусеничной ленты М, суживаюп,ей камеру 2 к выходу.

В зависимости от характера подвергаемого пакетированию материала коэфициент сжатия может меняться. Постоянное давление осуществляется грузом Т, подвещенным к верхнему транспортеру М, через подвижной блок и, установленный на конце рамы 5, в которой укреплены подшинники барабана S. Барабан S имеет возможность подниматься или опус кат)Ся в зависимости от характера

скрапа и тем регулировать объем камеры сжатия.

Во избежание поломок при наличии в пакетируемой массе случайно попавшего в скрап крупного куска металла верхний транспортер М, при поднятии до своего предельного положения, нажимает на автоматический выключатель, вследствие чего пресс останавливается.

Предмет изобретен и я.

1.Ленточный пресс гусеничного типа для пакетирования или брикетирования металлических отходов и т. п., постепенно сближающиеся гусеничные ленты которого опираются на помещенные между барабанами ролики, отличающийся тем, что боковые стенки камеры прессования образованы валиками Ь, часть которых, расположенная у суживающегося входа в камеру прессования, имеет самостоятельный привод С для принудительного их вращения с целью подачи прессуемого материала в камеру прессования.

2.В прессе по п. 1 применение валиков d, образующих верхнюю стенку камеры предварительного прессования.

3.Форма выполнения пресса ио пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что опорные ролики е гусеничных лент М и N соединены в бесконечные цени, для перекатывания которых при движении лент служат опорные поверхности Q и V.

zzrir:

ziziriLriij Зн-го

Г

Похожие патенты SU52655A1

название год авторы номер документа
Приспособление для горячею брикетирования металлической стружки 1937
  • Васильев М.Т.
SU52270A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ГРАНУЛЯЦИИ И БРИКЕТИРОВАНИЯ НЕФТЕБИТУМОВ 1966
  • А. В. Сидоренко, Ф. Ш. Файрушин, Ю. Н. Ков Зин, Н.М, Аща
  • В. Ш. Мустафин
SU183115A1
ВАЛЬЦОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2001
  • Севостьянов В.С.
  • Зубаков А.П.
  • Бондаренко В.Н.
  • Новиков Э.В.
  • Севостьянов М.В.
RU2204486C2
ПРЕСС НЕПРЕРЫВНОГО ПРЕССОВАНИЯ 1972
SU334088A1
Устройство для брикетирования древесных частиц 1990
  • Сулинов Вячеслав Иванович
  • Гороховский Анатолий Константинович
  • Повод Геннадий Артемьевич
SU1749034A1
Шнековый пресс 1961
  • Пономарев А.С.
SU145409A1
Брикетный пресс 1949
  • Тимофеев В.А.
SU87068A1
Устройство для брикетирования сыпучих материалов 1980
  • Корб Илья Давидович
  • Чуриков Анатолий Анатольевич
  • Иванов Олег Николаевич
SU919901A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ, ВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ ИЛИ ТОМУ ПОДОБНЫХ 1994
  • Ойген Шнидер[Ch]
  • Рольф Леманн[De]
RU2066634C1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ ХЛОПКА 1949
  • Михеев В.А.
SU84919A1

Иллюстрации к изобретению SU 52 655 A1

Реферат патента 1938 года Ленточный пресс гусеничного типа для пакетирования или брикетирования металлических отходов и т.п.

Формула изобретения SU 52 655 A1

SU 52 655 A1

Авторы

Васильев М.Т.

Даты

1938-01-01Публикация

1937-01-21Подача