вторяли 3 раза. В результате обработки средний размер зерна стал равен 1 мм. Значительно улучшились механические свойства, что подтверждается следующими данными.
Способ может быть применен для термической обработки сварных швов, а также в качестве подготовительной операции перед горячей деформацией для уменьшения растрескивания сплавов.
Формула изобретения
Способ термической обработки литых титановых сплавов путем нагрева и охлаждения, о т л и ч а ю ш, и и ся тем, что, с целью измельчения зерна сплавов со структурой а2-фазы, проводят 1 -10 циклов пагрева до температур р-областн с выдержкой, достаточной для прохождения рекристаллизации, с охлаждепием после каждого нагрева до темнератур в интервале О-500 С.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Сборник «Технология легких сплавов, 1974, № 8, стр. 46-52.
2.Патент Англии N° 1141409, кл. С 7А, 1964
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ПСЕВДО - β ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ | 2016 |
|
RU2635113C1 |
| Способ обработки алюминиевыхСплАВОВ | 1977 |
|
SU834231A1 |
| СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ | 1996 |
|
RU2115758C1 |
| Способ термической обработки сплавов висмут-сурьма | 1989 |
|
SU1731860A1 |
| СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛУФАБРИКАТОВ И ИЗДЕЛИЙ ИЗ СПЛАВА НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ | 2002 |
|
RU2235143C2 |
| Способ термической обработки титановых сплавов | 1983 |
|
SU1124045A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕФОРМИРОВАННОЙ ЗАГОТОВКИ ИЗ ТИТАНОВОГО СПЛАВА И ИЗДЕЛИЕ, ПОЛУЧЕННОЕ ИЗ НЕЕ | 2004 |
|
RU2246556C1 |
| СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЛИТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЛИ ЗАГОТОВОК ИЗ СИЛУМИНА АК7 | 2008 |
|
RU2389821C2 |
| СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ МАРТЕНСИТНОГО КЛАССА | 1983 |
|
SU1154967A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ИЗ α+β-ТИТАНОВОГО СПЛАВА | 2008 |
|
RU2368700C1 |
