Уменьшение содержания ферромарганца позволяет улучшить санитарно-гигиенические условия работы сварщика за счет уменьшения содержания окислов марганца в зоне дыхания сваршика. Ферросилиидй обеспечивает получение более пластичного металла шва, а одновременное уменьшение содержания в шве кремния и марганца способствует повышению коррозионной стойкости сварных соединений. Полевой шпат и плавиковьш шпат
улучшают сварочно-технологические свойства электрода.
Как видно из таблицы, значения плотности, пластичности металла швов, коррозионой стойкости выше, а токсичности - ниже, чем у известного электрода для сварки меди.
Микро- и макроисследования сварных соединений, выполненных данным электродом, показали отсутствие дефектов в металле шва.
Формула изобретения
Электродное покрытие преимущественно для сварки меди, содержащее плавиковый пшат, полевой пшат, ферромарганец, кремнистую медь, о т личающееся тем, что, с целью повыщения качества металла пша, оно дополнительно содержит ферросилиций, рутиловый концентрат, мрамор и силикокальций при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Плавиковый пшат15-25
Полевой щпат5-15
трат
5-20 5-20 2-13 1-15 10-25 Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Электрод ОЗМ-1, Клячкин. Сварка цветных металлов, 1964 г., стр. 73 - прототип.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав электродного покрытия | 1985 |
|
SU1294545A1 |
Состав электродного покрытия | 1982 |
|
SU1049224A1 |
Состав электродного покрытия для сварки аустанитных высококремнистых хромоникелевых сталей | 1986 |
|
SU1349940A1 |
Сварочный электрод | 1973 |
|
SU486884A1 |
ЭЛЕКТРОДНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ СВАРКИ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ | 2010 |
|
RU2455139C1 |
Состав электродного покрытия | 1985 |
|
SU1324807A1 |
Состав электродного покрытия | 1980 |
|
SU1049223A1 |
Шихта порошковой проволоки | 1980 |
|
SU912455A1 |
Состав электродного покрытия | 1982 |
|
SU1074691A1 |
Состав порошковой проволоки | 1979 |
|
SU812486A1 |
Авторы
Даты
1976-09-05—Публикация
1975-06-10—Подача