Шихта для изготовления композиционного материала Советский патент 1976 года по МПК C04B35/583 C04B35/81 

1

Изобретение относится к области промышленности строительных материалов, а именно к изготовлению бетонополимерных изделий.

Известен способ изготовления бетонополимерных изделий путем сушки с вакуумированием бетонных элементов, пропитки их под давлением с последующей термокаталитической полимеризацией.

При этом способе неизбежна нерановмерность нагрева внутренних и наружных участ ков изделий и длительность процесса.

Цель изобретения - равномерный прогрев изделий по толщине и сокращение продолжительности процесса.

Это достигается тем, что термокаталитическую полимеризацию осуществляют при дополнительном воздействии электрического поля тока высокой частоты в диапазоне 1150 МГЦ.

Способ осуществляется следующим образом.

Бетонное ар гарованное или неармированное изделие, например трубу, плиту, подвергают высушиванию, причем удаляют всю

свободную (механически связанную) влагу. Сушку проводят при нормальном давлении и температуре 105-140 С или в вакууме при более низких температурах. Высушенное изделие дегазируют в вакууме с целью частичного удаления воздуха, заключенного в порах бетона. Затем изделие пропитывают жидкими мономерами, в которые введены катализаторы и инициаторы. Процесс полимеризации проводят в теле бетонного изделия, т.е. в его порах, капиллярах, микротрещинах. Полимеризацию осуществляют в камере изделия (конвективным, контактным) под давлением инертных газов или при нормальном давлении в условиях полной или частичной герметизации изделия. Затем изделие помещают в рабочий конденсатор, высокопотенциальный электрод которого соединен с коаксиальным кабелем с высокочастотным генератором.

Электрическое поле тока высокой частоты (коротко- и средневолновой диапазон) вызывает преимущественный нагрев мономера, находящегося в теле бетонного изделия. Час.тично энергия расходуется на нагрев собственно бетона. При этом обеспечивается равномерность нагрева мономера, распределенного по всей толщине изделия, и специфическое ускорение процесса полимеризации. В результате процесс полимеризации некоторых мономеров сокращается в 10 раз и более. Полимеризация некоторых смол, например стиролсодержащих, завершается за 5-6 мин без деформации изделия.

Изделие, подвергаемое высокочастотному нагреву, находится в среде газа или воздуха. Для экономии электроэнергии и для снижения установочной мощности высокочастотного генератора газ или воздух подогревают до температуры не выше 160 С и подают в зону действия рабочего конденсатора, что обеспечивает комбинированный

нагрев изделия конвекцией и токами высокой частоты.

Формула изобретения

Способ изготовления -бетонополимерных изделий, заключающийся в сушке бетонных элементов с вакуумированием, пропитке под давлением и последующей термокаталитической полимеризации, отличающий - с я тем, что, с целью равномерного прогрева изделия и сокращения продолжительности процесса, термокаталитическую полимеризацию осуществляют при дополнительном воздействии электрического поля тока высокой частоты в диапазоне 1-150 мгц.