1
Изобретение относятся к способу сплавов путем плавления и может бьггь использовано в металлургической и машиностроительной промьшшешюсти для повьшюния физико-механических свойств железоуглеродистых сплавов.
В современном машиностроении и металлургии используется много деталей, механизмов машин, изготовленных из бескремнистых и малокремнистых железоуглеродистых сплавов. Повышение их свойств путем модифицирования, как показала практика, является очень зффективным средством. Известные комш1ексные модификаторы для зтой цели малоэффективны и зачастую непригодны из-за содержания в их составе кремния 1 .
Известен, кроме того, модификатор, содержащий (в вес.%):
Кремний30-60
Кальций,барийдо 15
Марганецдо 15
Минимум 4 элемента, выбранных из группы:
церий, лантан, ниобий
штан ванадий, цирконий,
алюминий и бор20-40;
ЖелезоОстальное 2
Недостатком этого модификатора является то, что в его составе содержится (30-60%), а также отсутствует такой эффективньш элемент-модификатор, дегазатор, десульфуратор, как магний.
Целью изобретения является разработка состава бескремнистого комплексного модификатора на основе охлава -Са-РЗМ для модифицирования железоуглеродистых сплавов, содержащего магний, кальций, барий, редкоземельные металлы, алюминий, бор, цирконий, железо.
С целью повьцнения эффективности модифицирования, новьшюния физико-механических свойств сплавов компоненты в предлагаемом комплексном модификаторе взяты в следующем соотношении (в вес.%):
Магний0,01-4,9
Кальций5-30
Барий0,5-20
Редкоземельные металлы3-50
Алюминий10-50
Цирконий1-20
Бор0,1-5
Ниобий0,1-5
ЖелезоОстальное
Отсутствие в предложенном модификаторе кремния позволяет модифицировать низкокремнистые и бескремнистые сплавы и избежать загрязнения их неметашшческими включениями типа хрупких силикатов.
Нали1ше магния в составе модификатора в указанных пределах (0,01 - 4,9) позволяет эффективно модифищ ровать металл благодаря высокой раскислительной и обессеривающей способности магния, а также влиянию его на уменьшение водорода и азота в металле. Магний вместе с кальцием и редкоземельными металлами способствует образованию шаровидной формы графита в чутунах. Введение в состав модификатора менее 0,017о магния и менее 3% редкоземельных металлов неэффективно, а увеличение содержат1Я магния свыше верхнего предела приводит к увеличению пироэффекта и выбросам металла при введении модификатора в жидкий люталл. При содержании редкоземельных металлов более 50% уменьшается растворимость в модификаторе кальция и бария, которые вытесняются и испаряются в процессе приготовления модификатора.
Барий в модификаторе удаляет серу и фосфор из стали, а вместе с магнием, кальцием и редкоземельными металлами способствует образованию шаровидной формы графита в чугунах.
Введение в состав модификатора менее 0,5% бария неэффективно, а при содержании бария более 20% воздействие мод11фикатора на механические свойства уменьшается, так как снижается содержание остальных элементов.
Кальций, введенньш в состав модификатора, раскисляет и десульфурирует металл, уменьшает угар остальных элементов, уменьшает расход указанных металлов, способствует образованию графита шаровидной формы в чугунах. Введение его в указанных пределах позволяет получать наибольший эффект без снижения концентрации остальных элементов.
Алюминий усиливает раскисляющее действие кальиля, при этом образуются легкоплавкие хорошо удаляющиеся включения. Присутствие его в модификаторе способствует лучшему растворению таких трудно растворимых в железоуглеродистых сплавах элементов, как магний, кальций, редкоземельные
металлы, барий, чем способствует лучшему протеканию процесса модифицирования.
Бор, цирконий, ниобий в указанных концентрациях способствуют графитизации чугуна, а при введении модификатора в сталь образуют карбиды, упрочняющие металлическую матрицу, измельчающие зерно, повышающие физико-механические и служебные свойства стали.
Комплексньш модификатор изготовляется металлотермическим способом и представляет собой сплав.
Комплексный модификатор в количестве 0,1-2,0% (в зависимости от состава железоуглеродистого сплава) вводится в жидкий металл. Для улучшения усвоения модификатора рекомендуется вместе с ним вводить флюсы, такие, как плавиковьш шпат или другие, содержащие кальций, магний, а также другие щелочные и щелочноземельные металлы.
Формула изобретения
Комплексный модификатор для модифицирования железоуглеродистых сплавов, содержащий кальций, барий, редкоземельные металлы, алюминий, бор, цирконий, ниобий, железо, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности модифицирования, повышения физико-механических свойств сплавов, он дополнительно содержит магний и компоненты взяты в следующем соотношении (в вес.%) :
Магний0,01 -4,9
Кальций5-30
Барий0,5-20
Редкоземельные металлы3-50
Алюминий10-50
Цирконий1-120
Бор0,1-5
Ниобий0,1-5
ЖелезоОстальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Ващенко К. И., Софрони Л. Магниевьш чугун, М, 1960 г.,стр. 5-8.
2.Патент США №3383206, Ш1. 75-128, 14.05.68. опубл. в 1972 г.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Модификатор | 1975 |
|
SU528344A1 |
Модификатор | 1980 |
|
SU905308A1 |
Модификатор | 1978 |
|
SU739124A1 |
Лигатура | 1976 |
|
SU587169A1 |
Комплексный модификатор | 1972 |
|
SU441327A1 |
Модификатор для чугуна | 1987 |
|
SU1497256A1 |
Чугун | 1981 |
|
SU960300A1 |
Модификатор для чугуна | 1982 |
|
SU1036783A1 |
Состав сварочной проволоки для сварки чугуна | 1981 |
|
SU961906A1 |
Лигатура | 1976 |
|
SU610878A1 |
Авторы
Даты
1976-09-05—Публикация
1975-02-18—Подача