В практике термического анализа для систем плохо кристаллизующихся и склонных к образованию метастабильных равновесий, применяются „затравки в виде хорошо кристаллизованных образований, вызывающих хорощий рост кристаллов.
Обычно при определении температуры первых кристаллов в указанном случае поступают следующим образом: нагревают вещество выше температуры плавления, а затем по мере охлаждения вблизи линии liquidus прибавляют небольшое количество кристаллов той фазы, выделения которой ожидают в данном случае.
Прибавление кристаллов при одновременном перемешивании вызывает по всей жидкости усиленный их рост и препятствует тем самым переохлаждению расплава,
По аналогии с расплавленными солями были применены затравки в реакциях спекания, в системах RU Оз- СаО, СаО-SiOs и др., причем было установлено, что прибавление заранее в шихту небольшого количества (до 5%) хорошо кристаллизованных минералов способствует наиболее интенсивному минералообразованию.
в данном случае образованию моноалюмината кальция и двухкальциевого силиката. Интересно отметить, что температура минералообразования снижается при этом на 100-150°.
Практическое значение указанное применение „затравок может иметь в реакциях спекания боксита с известью во вращающихся печах с целью образования глиноземистых цементов или глиноземисто-кальциевых спеков для производства чистого глинозема. В первом случае в качестве затравки можно применить моноалюминат кальция, во втором тот же моноалюминат, а также трехкальциевый и пятикальциевый алюминаты.
Предмет изобретения.
1.Способ получения глиноземистого цемента из боксита и извести путем сплавления, отличающийся тем, что к шихте в качестве затравки прибавляют моноалюминат кальция в кристаллическом виде.
2.Видоизменение способа по п. 1, отличающееся тем, что, с целью получения глиноземисто-кальциевого спека.
предназначенного для производства глинозема, к шихте в качестве затравки прибавляют моноалюминат
кальция в кристаллическом виде и трех-или пятикальциевый алюминат в кристаллическом виде.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАРГАНЕЦСОДЕРЖАЩИЙ КЛИНКЕР ГЛИНОЗЕМИСТОГО ЦЕМЕНТА | 2011 |
|
RU2473479C1 |
Способ получения сульфатированного глиноземистого цемента | 1952 |
|
SU101503A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТОГО ЦЕМЕНТА ДЛЯ НЕФОРМОВАННЫХ ОГНЕУПОРНЫХ БЕТОНОВ | 2023 |
|
RU2818252C1 |
Сырьевая смесь для получения глиноземистого цемента | 1974 |
|
SU512188A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОГЛИНОЗЁМИСТОГО ЦЕМЕНТА | 2018 |
|
RU2699090C1 |
Способ получения высокоглиноземистого цемента для низкоцементных огнеупорных литьевых масс | 2022 |
|
RU2794017C1 |
Способ обжига глиноземистого цемента | 1952 |
|
SU99050A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КРАСНЫХ ШЛАМОВ | 2009 |
|
RU2428490C2 |
РАСШИРЯЮЩАЯ ДОБАВКА, ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ ВЯЖУЩЕЕ С УКАЗАННОЙ ДОБАВКОЙ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2211194C1 |
Способ получения глиноземистого цемента из высокоглиноземистых доменных шлаков | 1936 |
|
SU51179A1 |
Авторы
Даты
1938-01-01—Публикация
1935-10-31—Подача