1
Изобретение относится к области обработки металлов давлением.
Известно устройство для деформирования малопластичных заготовок в оболочке, содержащее контейнер, сооспо размеш,енную в нем между шайбами заготовку.
Однако существующее устройство не позволяет достичь при деформировании заготовки высоких степеней деформации, так как с увеличением последней происходит разрушение затотовки. При степенях деформации, превышающих 5-10%, сопротивление деформированию оболочки не обеспечивает создания в заготовке высокого гидростатического давления, что приводит к ее разрущению.
Повыщение качества деформированных заготовок при высоких степенях деформации обеспечивается тем, что каждая шайба выполнена в виде обращенного к заготовке меньшим основанием усеченного конуса с центрирующим фланцем со стороны больщего основания конуса, При этом предпочтительным углом наклона образующей конуса щайбы к оси устройства является угол 6-15%, а отношение площади меньшего основания конуса к площади поперечного сечения фланца-0,65-0,85.
На чертеже изображено устройство для горячего деформирования металлов с пониженной пластичностью, продольный разрез.
Устройство состоит из контейнера 1, внутри
которого расположены фигурные шайбы - верхняя 2 и нижняя 3.
В контейнер 1 помещают заготовку 4, предварительно зачехленную в оболочку 5. При приложении нагрузки Р оболочка истекает в кольцевые конические карманы, образованные стенкой контейнера 1 и конической поверхностью шайб 2, 3. Равномерно уменьшающаяся площадь сечения карманов создает постоянно возрастающее сопротивление истечению оболочки, что обеснечивает ностоянный рост гидростатического давления в малопластичной заготовке. Созданное таким образом гидростатическое давление за счет применения фигурных конических шайб позволяет деформировать малопластичные материалы до высоких степеней деформации. Такое выполнение устройства позволяет деформировать малопластичные, в том числе норошковые заготовки, после чего они приобретают повыщенные пластические характеристики. Детали, изготовленные из этих заготовок, обладают высокими эксплуатациопными характеристиками, что позволяет повысить ресурс их эксплуатации в 1,5-2 раза.
Формула изобретения
1. Устройство для деформирования малопластичных заготовок в оболочке, содержащее контейнер, соосно размещенную в нем между
шайбами заготовку, отличающееся тем, что, с целью повышения качества деформированных заготовок при высоких степенях деформации, каждая шайба выполнена в виде обращенного к заготовке меньшим основанием усеченного конуса с центрирующим фланцем со стороны большего основания конуса.
2.Устройство для деформирования малопластичных заготовок по п. I, отличающееся тем, что угол наклона образующей конуса шайбы к оси устройства составляет 6-15°, а отношение площади меньшего основания конуса к площади поперечного сечения фланца составляет 0,65-0,85.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для деформирования малопластичных заготовок в оболочке | 1976 |
|
SU719739A1 |
Устройство для деформирования малопластичных заготовок | 1977 |
|
SU648443A1 |
СПОСОБ ГИДРОПРЕССОВАНИЯ ТОЧНЫХ ПРОФИЛЕЙ ИЗ СПЛАВОВ ЦВЕТНЫХ И БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ | 1995 |
|
RU2084304C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ С ДЕФОРМИРОВАННОЙ СТРУКТУРОЙ ИЗ МАЛОПЛАСТИЧНЫХ СПЛАВОВ | 2003 |
|
RU2239502C1 |
СПОСОБ ОСАДКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК ИЗ ХРУПКИХ И МАЛОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2501624C2 |
Устройство для деформирования малопластинчатых заготовок | 1975 |
|
SU614871A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК ИЗ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 1998 |
|
RU2159162C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ДЕТАЛЕЙ УСЕЧЕННОЙ СУЖАЮЩЕЙСЯ ФОРМЫ | 2012 |
|
RU2493928C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК С МЕЛКОЗЕРНИСТОЙ СТРУКТУРОЙ | 2001 |
|
RU2191652C1 |
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ДЕТАЛЕЙ БОЧКООБРАЗНОЙ ФОРМЫ | 2013 |
|
RU2548867C2 |
Авторы
Даты
1976-09-15—Публикация
1975-04-07—Подача