Отпаячная печь Советский патент 1992 года по МПК H01J9/40 

Изобретение относится к электровакуумной технике и предназначено для использования в откачных установках для отпая стеклянных штенгелей электровакуумных приборов с односторонним расположением длинных гибких выводов, например штенге- лей ламп типа ДНаТ.

Цель изобретения - улучшение ремон- тоспособности и обеспечение откачки и отпайки электровакуумных приборов с гибкими электровыводами.

На фиг.1 изображена отпаячная печь, продольный разрез, показывающий конструкцию втулки-экрана со спиральным нагревателем и разъемные контакты, подающие напряжение на нагреватель; на фиг.2 - конструкция секторных контактных лепестков, подающих напряжение на выводы откачиваемого прибора, вид сверху.

Отпаячная печь содержит нижний несу- щий изолятор 1, в котором закреплены асимметрично четыре контактных гнезда 2.. Сверху на нижний несущий изолятор 1 при помощи ответных контактных вилок 3 установлен верхний изолятор 4. Внутри изоля- тора 4 установлен спиральный нагреватель 5, витки которого уложены в витковые канавки втулки-экрана 6. а сверху на изоляторе 4 закреплены два секторных контактных лепестка 7 с вырезами-ловителями выво- дов. Втулка-экран 6 выполнена с внутренними винтовыми канавками для предотвращения межвитковых замыканий нагревателя, а также для обеспечения равномерного теплоотвода со всей поверхно- сти спирали и с наружными осевыми выступами для обеспечения воздушной термоизоляции между втулкой-экраном 6 и верхним изолятором 4.

Несущий изолятор 1. верхний изолятор 4 и втулка-экран 6 выполнены из поликристаллической двуокиси алюминия, которая имеет малую теплопроводность, при этом с ростом температуры (до 2000°С) теплопроводность ее уменьшается. Малая теплопро- водность основных деталей электроотлая вместе с воздушной термоизоляцией между втулкой-экраном б и верхним изолятором 4 позволяет снизить уровень теплоотвода и, следовательно, уменьшить подводимую мощность электроэнергии, что приводит к увеличению срока службы нагревателя и позволяет экономить электроэнергию.

Соединение несущего изолятора 1 и верхнего изолятора 4 при помощи быстро- рззьемных контактов гнезда 2 и вилок 3 по зволяет производить быструю замену - верхнего изолятора 4 со спиральным нагревателем 5 при поломке нагревателя 5 или переналадке на другой тип откачиваемого

прибора, например лампы с иной горловиной под цоколь.

Отпаячная печь устанавливается на корпус откачного гнезда (не показан) несущим изолятором 1 с обеспечением соосности нагревателя печи и откачного гнезда.

При установке штенгеля откачиваемого прибора через отпаячную печь в откачное гнездо одновременно заводят и выводят лампы, предварительно разведенные на 120°. в вырезы контактных лепестков 7. При досылке штенгеля в откачное гнездо до упора и зажиме его выводы автоматически разводятся на 180° и за счет пружинения самих выводов обеспечивается контакт их с контактными лепестками 7. Центровка штенгеля относительно спирали нагревателя осуществляется буртиками на несущем и верхнем изоляторах. После отпая штенгеля откачиваемый прибор удерживается за счет плотной установки горловины прибора в секторные контактные лепестки.

Использование предлагаемой отпаячной печи позволяет отпаивать электровакуумные приборы с односторонним расположением длинных гибких выводов, легко переналаживается на разные типы выпускаемых электровакуумных приборов. Использование поликристаллической двуокиси алюминия позволяет снизить расход электроэнергии на 10% за счет снижения теплопроводности.

Формула изобретения

1, Отпаячная печь, содержащая цилиндрический несущий изолятор с контактной системой, цилиндрический спиральный нагреватель с осевым отверстием для размещения штенгеля электровакуумного прибора, установленный в тепловом экране, выполненном в виде втулки, размещенной соосно несущему изолятору, и электрически соединенный с токоподводами нагревателя, отличающаяся тем, что. с целью улучшения ремонтоспособности и обеспечения откачки и отпайки электровакуумных приборов с гибкими электровыводами, введен второй цилиндрический изолятор, на одном торце которого установлены два секторных фиксирующих контактных лепестка с вырезами-ловителями электроеыводов электровакуумного прибора, а другой торец выполнен в виде фланца, причем в теле изолятора выполнено центральное отверстие с проточкой со стороны фланца, в которой установлена втулка теплового экрана, выполненная с винтовой канавкой на внутренней поверхно сти для размещения цилиндрического спирального нагревателя, и продольными выступами на внешней поверхности, причем контактные лепестки

электрически соединены с токоподводами, выполненными в виде вилок, закрепленных на фланце с возможностью соединения с гнездами, размещенными на несущем изоляторе.

2. Печь по п. 1, о т л и ч а ю ща я с я тем, что несущий изолятор, второй изолятор и тепловой экран выполнены из поликристаллической двуокиси алюминия.

Изобретение относится к электровакуумной технике и предназначено для использования в откачных установках для отпая стеклянных штенгелей электровакуумных приборов. Цель изобретения - улучшение ремонтоспособности и обеспечение откачки и отпайки электровакуумных приборов с гибкими электровыводами. Отпаянная печь содержит нижний несущий изолятор 1 с кон $Г--- Е тактными гнездами 2. на которой при помощи контактных вилок 3 установлен верхний изолятор 4. В последнем установлен спиральный нагреватель 5, намотанный на втулке-экране 6. Сверху на изоляторе 4 закреплены два секторных контактных лепестка 7 с вырезами-ловителями выводов электровакуумного прибора. Несущий изолятор 1, верхний изолятор 4 и втулка-экран 6 выполнены из поликристаллической двуокиси алюминия. Отпаячная печь устанавливается на корпус откачного гнезда несущим изолятором соосно отрезанию откачного гнезда. При установке штенгеяя откачиваемого прибора через отпаячную печь в откачное гнездо гибкие выводы электровакуумного прибора, предварительно разведенные на 120°. заводят в вырезы контактных лепестков. Использование поликристаллической двуокиси алюмиЧия снижает расход электроэнергии на 10% за счет снижения теплопроводности. 1 з.п. ф- лы. 2 ил. (Л С Z 7 о Ь 00 %1

Щи г. 2