Устройство для стапелирования полосового материала Советский патент 1976 года по МПК B21D43/22 

Устройство для стапепирования полосового материала работает следующим образом.

От устройства периодически подающего на ленточньй транспортер заготовки, они по конвейеру попадают в укладчик-накопитель. При периодическом останове привода ленточного транспортера через электропневматический клапан 11 пневмоши- линдр 2 автоматически включается на подъем, Параллельные жестко укрепленные штыри 5, пройдя через прорези ленты транспортера, лежащей на раме, снимают с нее заготовку или пакет заготовок и поднимают вверх. Дойдя до рычагов-отсекателей 9, заготовка или пакет начинает своими краям-и их плавно поворачивать. Как только штыри со снятой заготовкой или пакетом заготовок пройдут зону рычагов-отсекателей, пластинчатые пружины 10 возвращают отсекатели в исход- ное положение. Параллельные подъемные, укрепленные на плунжере штьфи, достигнув своего максимального верхнего положения, возвращаются в исходное положение при помощи конечного выключателя 12, оставляя стопу на рычагах-отсекателях. Затем достигнув определенного веса и высоты, стопа заготовок съемным транспортирующим устройством направляется на дальнейшую переработку.

Возможность подачи не только поштучно, но и пакетами заготовок заданных габаритов укладчиком-накопителем позволяет резко повысить производительность укладки.

Плавность передачи заготовок в вертикально формируемую ровную стопу обеспечит укладку заготовок без нанесения дефектов на поверхности заготовки.

Возможность возвратно-поступательного перемещения ограничителей позволяет стаи лировать заготовки различных линейных размеров в стопу.

Формула изобретения

Устройство для стапелирования полосового материала, содержащее-транспортер,под которым установлен подъемньй стол для снятия полос с транспортера и передачи их на установленные на осях с возможностью поворота рычаги, расположенные над трано. портером, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов, на столе закреплены вертикальные штыри, взаимодействующие с полосовым материалом и входящие в прорези, вьшолненные в транспортере.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Патент ФРГ № 812537, класс 81е 129, 05.07.51.

2.Норицьш И. А., Власов В. И. Автоматизация и механизация технологических процессов ковки и штамповки. Машиностроение, М., 1967г., стр. 265-266, рис.156

10

11