Горизонтальный станок для обработки глубоких отверстий Советский патент 1990 года по МПК B24B33/02 

Описание патента на изобретение SU1539047A1

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке глубоких отверстий методом хонингования.

Цель изобретения - повышение качества обработки при хонинговании.

На фиг.1 изображен станок, общий вид; на фиг.2 - кинематическая схема перемещения поддерживающего люнета и бабки стебля; на фиг.З - станок для обработки изделий больших размеров, общий вид; на фиг.4 - кинематическая схема поддерживающего люнета для станка больших размеров.

Станок содержит станину 1, на направляющих которой установлены стеблевая бабка 2 со стеблем 3, несущим инструмент, поддерживающий подвижный стеблевой люнет 4 и неподвижный люнет 5. Перемещение стеблевой бабки по направляющим станины осуществляется с помощью ходового винта 6 и маточной гайки 7.Вращательное движение на винт 6 передается от электродвигателя 8 через зубчатые колеса 9-12, а перемещение люнета 4 вдоль оси осуществляется от ходового винта 6 через винтовую шестерню 13, реечную шестерню 14 и зубчатую рейку 15.

Размещение и закрепление обрабатываемой детали 16 на станке осуществляется в патроне 17 бабки 18 изделия и поддерживается люнетами 19. Для укладки режущего инструмента - хона служит ложе 20. Подвод СОЖ в зону резания осуществляется по шлангу 21 через стойку 22, плотно прижатую к торцу обрабатываемого изделия. Отвод СОЖ из полости станины осуществляется по трубопроводу в отдельный бак, над которым установлена насосная станция (не показаны).

При большей длине хонингования может возникнуть потребность в 2 и более поддерживающих подвижных стеблевых люнетах 23 и 24. Необходимо, чтобы эти люнеты сходились одновременно влево к неподвижному люнету 5 и расходились вправо, образуя равные расстояния между собой. Очевидно, что при этом скорость левого подвижного люнета должна быть --- Vjc,.

у следующего люнета --- и у правого ближайшего к бабке стебля

0

N $с где N порядковый номер

подвижного люнета, считая слева направо; К - количество пролетов, образуемых подвижными люнетами между бабкой стебля и неподвижным люнетом; Vge,- скорость перемещения бабки стебля.

При этом кинематика люнета должна быть построена так, чтобы передаточное отношение i удовлетворяло формуле:

i Li- SiiiiiSl1 1™Ј5Ј

11

Z4, . . . ,Zn-H

tft Z&

,K - N. к (Г-) ,

20

5

5

0

5

0

tb

ZB

К

где i - передаточное отношение между реечной и винтовой шестернями;

Гор - модель реечной шестерни; Zp - число зубьев реечной шестерни;

-шаг ходового винта;

-число зубьев винтовой

шестерни;

0 К - количество промежутков

(пролетов); N - порядковый номер люнета,

считая слева. i

Станок работает следующим образом. Обрабатываемую деталь устанавливают в люнетах 19 изделия и закрепляют в патроне 17 бабки 18 изделия, предварительно выверив изделие по внутреннему диаметру на минимальное биение. Режущий инструмент (хон-го- ловка) движением бабки стебля как можно ближе подводится к торцу обрабатываемого изделия. Левый конец изделия уплотняется через резиновое уплотнительное кольцо стойкой 22, служащей для подвода СОЖ. Следующим этапом пуска станка в работу является ввод хона в обрабатываемое отверстие на минимальной подаче. Затем включают подачу СОЖ, осуществляют раздвижение брусков хоча и вращение шпинделя бабки 18 изделия. Двигателем 8 запускают вращение винта 6, от. которого через маточную гайку 7 пе5 ремещается бабка 2 стебля. В то же время от винта 6 и рейки 15 перемещается подвижный люнет 4. Причем скорость перемещения такова, что бабка

стебля 2 догоняет efo (люнет) в кон4- це хода. Иначе говоря, при наличии на станке 1 подвижного люнета скорость перемещения его по станине равна половине скорости бабки 2 стебля.

Указанная кинематика станка позволяет люнетам и стеблевой бабке двигаться автономно, каждому со своей скоростью, чем обеспечиваются в край-jg нем левом положении стеблевой бабки сходимость люнетов и бабки вплотную, а в любом другом положении - равные промежутки между люнетами и стеблевой бабкой.15

Формула изобретения

Горизонтальный станок для обработки глубоких отверстий, содержащий 20 станину, на направляющих которой размещены стеблевая бабка и поддерживающий люнет, кинематически связанные с ходовым винтом, отличающийся тем, что, с целью повы- 25 шения качества обработки при хонин- говании, станок снабжен закрепленной на стеблевой бабке с возможностью взаимодействия с ходовым вин30

том маточной гайкой и установленным на оси винтовой и реечной шестернями, жестко связанными с поддерживающим люнетом, причем винтовая шестерня кинематически связана с ходовым винтом, а реечная - с дополнительно введенной в станок и неподвижно установленной на станине рейкой, при этом передаточное отношение между реечной и винтовой шестернями выбрано по формуле

. TTmp-Zp .К - N,

L -----{,---; ,

te Zfc N

где i - передаточное отношение

между реечной и винтовой шестернями;

Шр - модуль реечной шестерни; ZP - число зубьев реечной шестерни;

К - количество промежутков; N - порядковый номер люнета, отстоящего от стеблевой бабки;

t6 - шаг ходового винта; Z - число зубьев винтовой шестерни.

Похожие патенты SU1539047A1

название год авторы номер документа
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ 1992
  • Емельянов А.М.
  • Мухин В.А.
  • Рюсэ В.П.
  • Хайкин Ю.И.
  • Ходин Б.С.
RU2036775C1
ГЛУБОКОРАСТОЧНОЙ СТАНОК 1969
SU242638A1
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ 1992
  • Емельянов А.М.
  • Мухин В.А.
  • Рюсэ В.П.
  • Хайкин Ю.И.
  • Ходин Б.С.
RU2036776C1
Станок для обработки отверстий 1988
  • Харлов Николай Михайлович
SU1722700A1
Двухшпиндельный станок для глубокого сверления 1985
  • Губергриц Леонид Иосифович
SU1268310A1
МЕХАНИЗМ ДЛЯ ГЛУБОКОЙ КОНУСНОЙ РАСТОЧКИ 1969
SU241918A1
Токарно-винторезный станок 1979
  • Мусорин Анатолий Алексеевич
  • Шипулин Анатолий Васильевич
  • Бельский Николай Федорович
SU841780A1
Расточный станок 1990
  • Сетраков Виталий Федорович
SU1763102A1
Привод подачи стеблевой бабки станка глубокого сверления 1983
  • Островский Михаил Павлович
  • Белоусов Алексей Константинович
SU1122442A1
Ю ГЕКА 1 1972
SU356047A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 539 047 A1

Реферат патента 1990 года Горизонтальный станок для обработки глубоких отверстий

Изобретение относится к станкостроению, в частности к обработке глубоких отверстий методом хонингования, и позволяет повысить качество обработки. Горизонтальный станок содержит станину, на направляющих которой размещены стеблевая бабка 2 и поддерживающий люнет 4, кинематически связанные с ходовым винтом 6. Станок снабжен закрепленной на стеблевой бабке 2 с возможностью взаимодействия с ходовым винтом маточной гайкой 7 и установленными на оси винтовой 13 и реечной 14 шестернями, жестко связанными с поддерживающим люнетом 4. Винтовая шестерня кинематически связано с ходовым винтом, а реечная - с неподвижно установленной на станине рейкой 15. Скорость перемещения люнета равна половине скорости перемещения бабки стебля. При большем количестве подвижных люнетов передаточные отношения винтовой и реечной шестерен последних выбраны из условия сохранения равенства их отстояния друг от друга и стеблевой бабки. Описываемая кинематика позволяет люнетам и стеблевой бабке двигаться автономно каждому со своей скоростью, обеспечивающей в крайнем левом положении стеблевой бабки сходимость люнетов и бабки вплотную, а в любом другом положении-равные промежутки между люнетами и стеблевой бабкой. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 539 047 A1

Физ.1

фиг.з

13

ц. ч

Ј U

шшшшп

Z2

М Zp.mp

Фиг. 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1539047A1

Авторское свидетельство СССР № 1956173, кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 539 047 A1

Авторы

Тараканов Василий Тимофеевич

Губергриц Леонид Иосифович

Даты

1990-01-30Публикация

1987-05-27Подача