Кристаллизатор Советский патент 1982 года по МПК C21C5/56 

На фиг. 1 изображен фронтальный вид кристаллизатора с разрезом по оси; иа фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Кристаллизатор состоит из обечайки 1, формирующей наружную поверхность слитка. На верхнем фланце обечайки закреплены рычаги 2, фиксирующие дорн 3 относительно внзтренних стенок обечайки. На горизонтальном участке (подина) дорна закреплены неохлаждаемые вставки 4, рабочая новерхность которых выполнена с радиусным желобом. Вставки 4 расположены так, чтобы жидкий металл перенлавляемых электродов 5 попадал на желоб. Рабочая поверхность вставок имеет наклон к металлической ванне выплавляемого слитка 6 от 5 до 60°. Торец вставки выступает за зону формирования внутренней поверхности слитка на половину щирины стенки слитка.

Кристаллизатор работает следующим образом.

Нри электрошлаковой выплавке полого слитка электроды устанавливают так, чтобы их вертикальные оси проходили через горизонтальную ось соответствующих вставок. В ущиренную часть кристаллизатора заливают щлак и начинают процесс. Расплавленный металл электродов попадает на рабочую поверхность вставки, имеющей значительно больщую температуру, чем поддорн, а по ней сразу сливается в зону кристаллизации слитка с минимальными потерями тенла. Слиток вытягивается относительно кристаллизатора.

Применение предлагаемого кристаллизатора с неохлаждаемыми вставками позволяет рещить вопрос о выплавке тонкостепиых полых слитков.

Формула изобретения

Кристаллизатор для электрощлаковой выплавки полых слитков, верхняя часть которого в зоне щлаковой ванны имеет ущирение, отличающийся тем, что, с целью повышения качества слитков, он снабжен желоба.ми-вставками, установленными на подине уширенной части кристаллизатора наклонно, под утлом 5-60° к подине, причем торцы вставок выдвинуты в зону формирования слитка на расстояние, равное половине ширины этой зоны.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 287686, кл. С 21С 5/56, 26.05.69.