Устройство для сборки и склейки гофрированных полос Советский патент 1976 года по МПК F16B11/00 

Описание патента на изобретение SU529932A1

M.bOiijjijroiiH;: г/и1,О(;и;ся к nj.oKiBOACTBy фдл;:. ):.у1ояй:л а;юмоцч-оь, в часг;Ч)1:;чii ФильтiKiti с фильтру ощяя-(; s/ieMenxaг,-И1 /1ЛЯ Г)/11Стки воздуха и масла

tiaBot.rzio уЛтюйстно лля сборки и скяей KU rotbjiiiivjMt/Hiibix: iionoc ппл фил: т)/а, г-одер/hiiiiifO (::...i.u-i-i;pofViii;iM iia оги -;вили1 {/fOp ;с yOTiiHOBnejuU.iMi: .ИЛ чe Ap-jcca;..: к cfv;OK« THptjrtaHKt.iMii I; ). нд;роватоль: ь1 -г1 эломс,.TrH.i i jip inoAHi.n..iK обла1г.,..и 11ЛИ1ами, свя..iuiUiLiMa с oiiopai.,ai.

Одиаки извостное yerjj&ftciHo jia обесич)ьает ipc6ye;.toro гсачества сборки ввиду того, что требуется дополннтельи/ль деталь в Diuie .мс аллнческой лоиты, которая сое- днняется с гофр(фовам)Ши полосой бумажной лентгл.

С целью iiobbiUieiiitH качества сборки фи- льтруюших элементов и производительности ц Т1редлагаомом устройстве каждый гфесс ciiaP/noji направляюлхей планкой, расположен- гюя лод плитами и параллельно им, а привод .ки1.шых плит выполнен в виде регуаируе- ;.1ой скапкк, с упругим элементом, установлс.пной с возможностью перемежения в сквозном пазу вьшолнбьлом .в одной пз оаор нер- . пендикул.йрно к обж.чмлм:. или. iu.t, при этом одне иэ обжимных плш смолтировона на другой опоре с вол ожност Ь(О поворота. VНа фкг-. 1 пока:;.;гяи ycur.rtiтеп

ца . - ;ij;y;;;i:-i:ii :i ;ip.:;:-.:; ф|11 .3 nj;. ;СГ| ОЙС ;Ь:1о

Ус-1риЙСГБС .КИГ --МОи i;i .-ObafiHiJin на

sQ основан-ui 1 ротор 2. с устаноиленнымл на ном Г1р9ссам.н 3 и расположенныхш в jjiix нагрева е.тьными элементами 4, а приводные обжимные плить 5 и 6. Каждый прессснабл-сен направляюшей планкой 7, расJ5 положенной под шштаьш и параллельно нм .. Привод плит для регуляровки усилия сжатия состоит из регулируемой скалки 8 с упругим элементом 9, например пружиной, расположенной мел-еду , а скалка установлена 20 с возможностью перемещения в сквозном пазу 1О, вьтолненном в неподвижной опо:ре 11. перпендикулярно к плятам. Ллитв 6 ;шарнирно связана с подвижной опорой 12, |На которой закреплен ролик 13, контактирую5 .;тий с копиром 14.

Привод I устройства, состоит из силового цилиндра 15, связанного с храповым механизмом 16

Устройство работает следующим образом

Гофрированная полоса 17 с нанесенным клеем помешается в. пазъем между обжимными плитами 5 и 6 и направляющей план- i кой 7. Плиты 5 и 6 нагреваются от нагреват.ельных элементов 4, установленных в ; ю опорах 11 и 12 прессов. Затем производится {поворот ротора с прессами 3, при этом ролик 13 опоры 12 сходит с копира 14, и изделие (гофрированная полоса 17) под ; (Действием упругого элемента 9 сжимается 15 плитами 5 и 6, происходит склеивание. ПрИ; подходе к рабочему месту следующего прес-1 са 3 ролик 13 опоры 12, находя на копир 14, открьшает плиты 5 и 6, освобо1|сдая готовое склеенное изделие. |Склееннаф из- 20 делие снимается и устанавливается следующее изделие для склейки. По окончанию вы-; грузки и загрузки изделия цикл повторяется. Поворот ротора с. изделиями осуществляется цилиндром 15 через храповой механизм 16.| 28 Регулирование усилия прижима склеиваемых концов изделия обеспечивается скалкой -8 и

установленным на ней упругим элементом 9. Усилие прижимг регулируется за счет изменения плеча, перемещая скалку 8 по пазу 10 в. неподвижной опоре 11.

Формула изобретения

Устройство для сборки и склейки гофрированных полбе для фильтра, содержащее смонтированный на основании: ротор с установленными на нем прессами и смонти)ованнЫми в них нагревательными элементами и приводными обжимными плитами, связанными с опорами, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сборки фильтрующих элементов и производительности, каждый пресс снабжен надравляющей планкой, расположенной под плитами и рараллель но им, а привод обжимных плит вьшолнен в Виде регулируемой скалки с упругим элементом, установленной с возможностью перемещения в сквозном пазу, вьшолненнпм в одной мз опор перпендикулярно к обжимным плитам, при этом;ОДна из обжимных плит смонтирована на другой опоре с возможностью поворота.

U3.2

ГТГ

Ф l4:Crtvi;5i

I -У

Похожие патенты SU529932A1

название год авторы номер документа
Устройство для упаковки стержнеобразных изделий 1974
  • Никольский Евгений Иванович
SU524737A1
Устройство для подачи изделий в зону обработки 1986
  • Фортунатов Ростислав Павлович
  • Гореликов Геннадий Сергеевич
  • Миронцев Вячеслав Борисович
SU1433585A1
Устройство для получения гофрированных деталей из ленты 1971
  • Камчаткин Николай Иванович
  • Кузнецов Николай Николаевич
SU436687A1
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ из ПРОВОЛОКИ 1973
  • Н. В. Новохатский Государственное Гфоектное Конструкторско Технолсгнчгское Бюро Машиностроени
SU404534A1
Устройство для получения гофрированных деталей из ленты 1980
  • Камчаткин Николай Иванович
  • Луканов Борис Михайлович
SU899199A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛОСОВОГО ШПОНА 1995
  • Дубровин А.А.
  • Плитман В.Л.
RU2064862C1
Автоматическая линия роторного типа 1986
  • Турыгин Сергей Евстафьевич
  • Михель Владимир Викторович
SU1404231A1
Установка для очистки изделий 1989
  • Гуреев Михаил Николаевич
  • Плотников Василий Семенович
  • Тужилкин Виктор Валерьянович
  • Адобеско Сергей Владимирович
  • Прокопьев Юрий Александрович
SU1622033A1
Пресс для вырубки изделий излиСТОВОгО и лЕНТОчНОгО МАТЕРиАлА 1978
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU795648A1
Устройство для подачи полосового материала к прессу 1984
  • Говардовский Лев Борисович
  • Филиппов Анатолий Иванович
  • Доценко Владимир Александрович
  • Ковальчук Иван Эдвартович
  • Цимбалов Борис Викторович
SU1279712A1

Иллюстрации к изобретению SU 529 932 A1

Реферат патента 1976 года Устройство для сборки и склейки гофрированных полос

Формула изобретения SU 529 932 A1

SU 529 932 A1

Авторы

Овчинников Аркадий Петрович

Лукашов Владимир Федорович

Брюханов Анатолий Михайлович

Даты

1976-09-30Публикация

1975-03-10Подача