метающейся на колесах по основанию, в частности по рель совому пути. На фиг. 1 изображена установка со сферической опорой, вид спереди; на фиг. 2 вид по стрелке А на фиг. 1. Опалубка 1 модели установлена на поддон 2, предварительно прикрепленный к поворотной платформе 3. Поддон 2 размещен на катках 4 поворотной платформы 3, которая установлена своей опорной плиткой 5 на сферическую опору 6 с винтом 7. На вин те 7 выполнен храповой механизм 8 со што ком 9, опирающийся на раму 10 посредством опорной шайбы 11. В центральном отверстии 12 рамы 1О размещена неподвижная втулка 13 со ишонкой 14. Шпонка 14, в свою очередь, размещена в продольном па зу 15 винта 7. Поворотная платформа 3 снабжена подвижной конусной опорой 16, скользящей по роликам 17 в исходном поло жен ИИ и по конусу 18 рамы 10 - при назначении угла наклона поворотной платформы 3 при поднятом ее положении посредством храпового механизма 8 на винте 7 со сферической опорой 6. Ролики 17 размещены по контуру конуса .18, на опорах 19, прикрепленных к раме 10. Рама 10 расположена на силомерах 2О (в частности на динамометрах сжатия), размещенных в соот ветствующих гнездах на конОолях 21 стани ны 22, перемещающейся на колесах 23 rto основанию (в частности по рельсовому пути). На лапах 24 рамы 1О закреплены кронщтейны 25 с каретками 26, перемещающимися по направляющим 27. Направляющие 2 прикреплены к станине 22. Колеса 23 закрыты кожухами 28. Между станиной 22 и поворотной платформой 3 размещены и -к ним прикреплены талрепы 29. На поворотной платформе 3 установлен угломер ЗО. Шток 9 храпового механизма 8 размещен в вырезе 31 рамы 10. Один конец щтока 9 скошен и расположен между зубьями храповоЕр механизма 8 «Шток 9 подпружинен пру жиной 32. Положение поворотной платформы 3 зафиксировано гайкой 33 с выведенным за пределы подвижной конусной опоры 1 через вырезы 34 ручками 35. Освободив поворотную платформу 3 от закрепления со станиной 22 талрепами 29, возвратно-поступательным движением щтока 9 храпового механизма 8 осуществляют подъем винта 7 со сферической опорой 6. При этом щпонка 14 на неподвижной втулке 13 предотвращает вращение винта 7 со сферической опорой 6 относительно своей оси независимо от веса изготовляемой . Своим основанием подвижная конусная пора 16 скользит по конусу 18 рамы 1О. атем устанавливают поворотную платформу 3 предварительно прикрепленным к ней подоном 2 и опалубкой 1 под необходимым угом к горизонту, фиксируемым циферблатным гломером 30, в нужной плоскости, прикрепяют гайкой 33 опорную плитку 5 к сфериеской опоре 6, дополнительно фиксируют поожение поворотной платформы 3 относительо станины 22 талрепами 29 и производят аполнение смесью слоя изготовляемой модеи. Перед заполнением последующих слоев моели под различными углами наклона в люой плоскости поворачивают поворотную платформу 3 в Заданное положение, осущес.твив последовательно все операции в описанном выще порядке за исключением операции с . храповым механизмом. По окончании изготовления модели освобождают талрепы 29, опускают посредством храпового механизма 8 винт 7 со сферической опорой 6 и поворотной платформой, загруженной изготовленной моделью, в исходное положение, одновременно ослабив гайку 33. При этом шток 9 предварительно оттягивают на себя, поджимая пружину 32, поворачивают его на 18О относительно оси, меняя положение скошенного конца, и заводят его между зубьями храпового механизма 8. Подвижная конусная опора 16, скользя нижни основанием по конусу 18 рамы 10, располагается на ролики 17. Затем, сняв отсчет по показаниям силомеров 2О, модель транспортируют в камеру термической обработки, а затем - на испытательный стенд с возможностью поворота модели в любое положение относительно горизонтальной длоскости. После использования силомеров 20 вместо них устанавливают вкладыши, предварительно приподняв раму 10 посредством храпового механизма 8. При подъеме и опускании рамы 1О, связанные с ней каретки 2 6 перемешаются по направляющим 27, прикрепленным к станине 22. Подъем рамы 1О осуществляют посредством храпового механизма 8 в положении штока 9 на опускание винта 7, при этом под винт 7 устанавливают упорную пяту. После освобождения от предварительного закрепления поддона 2 с моделью относительно поворотной платформы 3 его перемещают по каткам 4 поворотной платформы 3, а установку используют для изготовления очередной модели на новом поддоне 2. Формула и 3 о б р е т е н и я 1. Установка со сферической опорой, преимущественно для моделирования слоеных пород, включающая станину, раму, поворотную платформу н винт со сферической опорой,образованной сферической выемкой опорной плиты и сферическим концом винта, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения поворота платформы под любым углом наклона к горизонту в любой плоскости, на поворотной платформе и раме закреплены вйаимодействующие между собой конуса, а винт со сферической опорой снабжен храповым механизмом и продольным пазом, в котором раз- мешена шпонка неподвижной втулки, закрепленной в отверстии рамы, причем винт установлен с возможностью поступательного движения по вертикали посредством штока храпового механизма. 2. Установка по п. 1, отличают ая с я тем, что рама снабжена роликами и каретками, закрепленными в кронштейнах с возможностью перемещен 1Я по направляющим, закрепленным на станине, 3, Установка по п. 1, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что шток храпового механизма выполнен подпружииенным и установлен с возможностью поворота вокруг своей оси. I S &3
ti
§
