Изобретет1е относится к литейному производству, а именно к исследованиям стержневых и формовочных смесей.
Известно устройство для определения податливости стержневых и формовочных смесей, содержащее литейную форму с образцом, литниковую систему, шток для передачи деформации от образца, ошфак шийся в узел охлажде1гая штока, на который в свою очередь отфается силоизмеритель l.
Недостатком указанного устройства является наличие промежуточных элементов в силоизмерителе, не связанных жестко с образцом, Что снижает точность измерений за счет контактных деформаций.
Известно также устройство для определе1тая податливости.стержневых и формовочных смесей, содержащее образец, литейную форму в виде размешенных симметрично вертикальной оси образца вертикальных втулок, литниковую систему и силоизмеритель в виде тензометрической скобы, (Соединеншлй с литниковой системой через промежуточную горизонтальную втулку, два теплоизолятора и переход- ную муфту .2,
Недостатком дагагого устройства является невысокая точность измерений, свя- за1шая с наличием промежуточных элементов, а также с неполным охватыва1П1ем литейной формой образца, что приводит к не совпадающему с реальным распределению напряжений в образце.
Целью изобретения является пош 1шение точности измерений и упрощение конструкции.
Указа1гаая цель достигается тем, что образец выполнен полым и охватывается литейной формой по всему периметру, скоба расположена так, что КОРШЫ CKO&I Нс1ходятся в полости образца, а тензодат чики вынесены за ее пределы.
На чертеже изображено устройство для определе1шя податливости стержневых и формовочных смесей,
Устройство содержит литейную форму 1 с полым образцом 2 стержневой или формовочной смеси и лит1шковую систему 3. В полость образца 2 введен силоизмеритель 4 в виде скобы с тензодатьчиком 5, вынесенными за гтреае ш полости образна.
Устройство работает следующим , зом.
Через литзгиковую систему 3 в литейную форму 1 вталонную отливку. В процессе кристаллизации отливки с помощью скобы с тенаодатчиками 5 регистрируются усилия, вызванные усадоч-
иыми явлениями при кристаллизации рас плава и реакцией образца 2. По этим усилиям рассчитывают напряжения и деформа-. шк, по которым в свою очередь судят о податливости испытуемой смеси.
Использование данного устройства позволяет повысить точность измерения податливсюти стержневых и формовочньгх смесей, а также упрощает конструкцию.
J
/
Формула изобретения Устройство для определения податливости стержневых и формовочных смесей, содержащее литейную форму с образцом, литниковую систему и силоизмеритель в виде скобы с тензодатчиками, отличающееся тем,, что, с целью повышения точности измерений и упрощения конструкции, образец выполнен полым и
периметру, скоба расположена так, что скобы находятся в полости образца, а тензодатчики вынесены аа ее пр&делы.
Источники информации, принятые во внима1ше при экспертизе:
1.Авторское свидетельство СССР № 340932, кл. G 01 N 3/18, 1969.
2.Авторское свидетельство СССР Ki 53О224, 1ш. Q О1 Ы 3/18, 1974. охватывается литейной формой но всему
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения податливости стержневых и формовочных смесей | 1986 |
|
SU1404883A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПРОБА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТИ ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЫ | 2004 |
|
RU2267377C2 |
Способ определения податливости стержневых и формовочных смесей | 1989 |
|
SU1705723A1 |
ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА | 2004 |
|
RU2284245C2 |
Способ изготовления стальной отливки рабочего колеса центробежного насоса | 2019 |
|
RU2733963C2 |
Прибор для определения податливости стержневых и формовочных смесей | 1974 |
|
SU530224A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОДЕЛЕЙ ПОРШНЯ | 2009 |
|
RU2513672C2 |
Способ определения и оценки термопрочности стержневых или формовочных смесей и комплекс для его осуществления | 2021 |
|
RU2786793C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОДАТЛИВОСТИ СТЕРЖНЕВЫХ ИЛИ ФОРМОВОЧНЫХ СМЕСЕЙ | 2009 |
|
RU2398207C1 |
Литейная оснастка по изготовлению прутков для аргонодуговой наплавки | 2022 |
|
RU2801506C1 |
Авторы
Даты
1978-12-05—Публикация
1975-11-25—Подача