Установка для литья под низким давлением легкоокисляющихся расплавов Советский патент 1976 года по МПК B22D27/14 

васмую механизмом 12 при помощи давления рабочего агента, нодавяемого системой 13 подаш давления и удаляемого клапаном 14 сброса давле1шя.

Установка работает следующим образом.

Черс:} канал 9 и камеру 3 в обогреваемую печь 1 с нагревателем 2 за;швашт нерафини юванный расплав II закрывают крышкой 10. Механизм 12 собирает форму 11. При номощи систе.мы 13 в коробку 5 подается защитный газ, который проходит через пористую крыижу 6 и вставку 7 и поднимается через расплав вверх. При этом газ рафинирует расплав, нагревается, увеличивается в объеме и собирается в объеме над расплавом, меныпий об1йм газа поступает в металлопровод 4 и полость формы 11, что защищает расплав в них от окисления. После достижения над расплавом избыточного давле1шя, расплав через металлопровод 4 поступает в полость формы 11.

После заполнения расплавом полости формы система J3 сбрасывает давле1ше защитного газа в корбке 5 до атмосферного. Крист4плизация отливки происходит под действием защитного газа, увеличивающегося при дальнейшем нагреве газа. После затвердения отливки при помощи клапана 14 сброса давления, давление защитногЬ газа в объеме над расплавом снижается до атмосферного и расплав сливается из металлопровода 4 в камеру 3. Затем после охлаждения отливки механизм 12 разбирает форму 11, отливка удаляется, и цикл их повторяется вновь.

Уменьщение веса расплава в камере после каждого цикла позволяет пружинным устройствам 8 поднимать корюбку 5 таким образом, чтобы сохранить постоянный объем над расплавом и постоянную начальную глубину погружения металлопровода в расплав, vro позволяет не вводить в систел1у подачи давления 13 поправки на увели нне объема и применять более короткий металлопровод.

Консфукция установки позооляет снизить расход защитного газа за счет увеличения его объема, а следовательно, :И давления при нагреве во прохождения через расплав. За-счет рафинирующего действия защитного газа увеличивается чистота расплава и, следовательно, качество отливки.

Защитный газ должен обладать способностью рафинировать расплав. Так, для алюминиевых расплавов можно применять аргон или хлор.

Для периодической чистки газопроницаемой крыщки коробкя камера удаляется при помощи механизма разъема формы.

Формула изобретения

. Установка для литья под низким давлением легкоокисляющихся расплавов, содержащая нагревательную печь, в которой расположена герметичная камера, металлопровод, система подачи защитного газа и механизм разъема формы, отличающаяся тем, что с целью сокращения расхода защитного газа и повыщения качества отливки, герметичная камера выполнена в виде опрокинутого стакана, свободный конец которого закрыт коробкой, снабженной пористой газопроницаемой верхней крыщкой и установленной на пружинных устройствах.

2.Установка поп.1, отличающаяся тем, что в пористой крыщке под металлопроводом размещ.ена вставка, газопроницаемость которой меньше газотроницаемости крыщки.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе:

1.В.К. Бедель и Г.И. Тимофеева Литье под низким давле1шем. Машиностроение, М., 1968г, стр.25.

2.Патент ФРГ №2148559 кл. 31 в 27/14 1971г.

$$$$ $$$$$