1
Описьгоаемый способ может быть использован в станкостроении при обработке поверхностей точных нежестких деталей, например авиационных панелей, планок, угольников.
Известны способы обработки поверхностей нежестких деталей, при которых снимают припуск с одной стороны детали.
После снятия детали со станка остаточные напряжения приводят к короблению деталей. Поэтому их подвергают дополнительной операции - рихтовке.
С целью уменьшения коробления деталей и повышения производительности по предлагаемому способу обработку ведут по участкам, причем каждый последующий участок обрабатьшают с режимами, обеспечивающими формирование значения равнодействующей остаточных напряжений противоположного значению равнодействующей иа предьщущем участке.
На чертеже представлена обрабатываемая деталь после обработки.
Обработку ведут на станках с программным управлением. Деталь 1 устанавливают на столе фрезерного стайка (не показан).
Деталь обрабатывают на участке э со скоростью
Vj и минутной подачей S - режимами, обеспешвающими формирование сжимающих остаточных напряжений. На участко s изменяют режимы резания и ведут обработку на скорости Vj и подаче Зз - режимах, обеспечивающих формирование растягивающих остаточных напряжений- Далее на следующем участке, а вновь работают на режиме Vi, Si и на участке в, - на режиме Vj, 82 и т.д. Обработку, таким образом, осуществляют при периодическом изменении режимов рсзання скорости и подачи на смежных участках обрабатываемой поверхности. После снятия со станка деталь коробится так, что на угастках|а,а)... она становится выпуклой, на участках; в, Si... - вогнутой.
При этом прямолинейность обеспечивается тем, что чередующиеся выпуклости и вогнутости детали не выходят за предельное значение суммарной погрешности формы. Заданная плоскостность дeтaJти обеспечивается расположением в шахматном порядке участков с различным направлением равнолействующей остаточных напряжений.
Формула изобретения Способ обработки поверхностей нежестких детале например, фрезерованием, при котором снимают
припуск с одной стороны детали, отличающийся тем, что, с целью уменьшения коробления и повышения нроизводктельности, обработку ведут по участкам, причем каждый последующий участок
4
обрабатывают с рехшмами, обеспечивающими формирование значения равнодействукацей остаточных напряжений противоположного значению равнодействующей на предьщущем участке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ НЕЖЕСТКИХ ЗАГОТОВОК | 2001 |
|
RU2198769C2 |
Способ механической обработки поверхностей нежестких деталей | 1986 |
|
SU1785843A1 |
Способ обработки нежестких деталей | 1990 |
|
SU1750857A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ НЕЖЕСТКИХ ДЕТАЛЕЙ С ДВУХСТОРОННИМ РАСПОЛОЖЕНИЕМ РЕБЕР ЖЕСТКОСТИ | 1991 |
|
SU1792016A1 |
Способ механической обработки нежесткой детали инженера Лутова | 1989 |
|
SU1789321A1 |
Способ обработки тонкостенных деталей | 1989 |
|
SU1682041A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ НЕЖЕСТКИХ ЭЛЕМЕНТОВ ЗАГОТОВОК | 2009 |
|
RU2410207C1 |
Способ обработки поверхностным пластическим деформированием | 1989 |
|
SU1660944A1 |
СПОСОБ УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ | 2009 |
|
RU2418105C1 |
Устройство для размерной электрохимической обработки длинномерных нежестких деталей | 1988 |
|
SU1618536A1 |
Авторы
Даты
1976-10-05—Публикация
1975-07-07—Подача