Привод содержит эпертродвигатель 8 с редуктором и муфтой 9 и цепные передачи ю и 11. Дисковый нож 5 закреплен на валу шеа|терни 12 с помощыо гайки 13, при этом шестер11я находится в зацеплении с зубча|гым колесом 14, Для фиксирования положения вала шестерннг12 на диске 15 закреплен вал 16. Выталкиватель 6 и выбрасыватель закреплены с помощью |вальцев 17 на днЬ ке 15, Полуавтомат снабжен системой гидро- цилшщров 18, 19, 20 и 21, соединенных между собой посредством четьфехходовых |кранов 22, 23 и 24 и гидропроводов 25 + 37, перепускными клапанами 38 и 39 дли регулирования давления, баком 40 м насо- сом 41 для подачи рабочей жидкости. Для приведенияа действие ленточного транспортера в полуавтомате имеются зуб чатые шестерни 42 и 43, вал 44 и редуктор 45, соединенные с электродвигателем 8 через редуктор 8. Полуавтомат работает следующим обра-1 Мясо загружается в камеру 1, после ,чего четырехходоБой кран 24 переключаетЬя поворотом рычага 46 на рабочий ход, и рабочая жидкость из бака 40 насосом 4 подается через краны 22 и 24 в гидроцилиндр 20, шток которого .под давлением жидкости движется вниз и переключает связанный с ним кран 23. Рабочая жидкость из бака 40 насосом 41 через кран 23 подается в гидроцилинд 19, ,при этом шток последнего движется вниз и переключает кран 22 в рабочее положение. Одновременно по трубопроводу 32 жидкость поступает в гидроцилиндр 18 и его шток движется в направлении от упора 47 После переключения крана 22 жидкость по тупает из бака 40 через насос 41, кран 2 Б гидро.цилиндр 21, при этом шток последнего движется вниз и закрывает крышку загрузочной камеры 1 с помош.ью yKpennej ной на нем пружины (не показана). Затем жидкость через кран 22 и гидропроводы 33 и 34 подается в цилиндр 3, поршень 4 которого сжимает , мясо, 3anojmsnomee дозирующую камеру,Причем сила сжатия регулируется перепускным клапаном 39 и мано метром (не показан). Далее рычагом 46 пере К/1Ю чаете я кран 24 в исходное положе ние и посредством рукоятки включается муфта 9 (фиг, 1), соединяющая режущий 1механизм с приводом через сектор 48, ко торый оттягивает пласт1щу 49, соед1шелну с переключателем 50, при этом последний переключает кран 22 в нейтральное, полежение, после чего подача мяса прекрашает-гя. В это время дисковый нож 5 входит в зазо) между загрузочной камерой 1 и цилиндром 3 (фиг. 2) и отрезает мясо, зате|и подходит выталкиватель 6 и,преодолевая сопротивление пружины, отталкивает цилиндр 3| а выбрасыватель 7 выбрасывает мясо на ленточный транспортер 2. Затем цилиндЬ 3 возвращается пружиной в исходное поло-, женив, жидкость свободно поступает в цилиндр ; И толкает поршень. Цикл резания продолжается автоматически до тех пор, пока в цилиндре имеете мясо, после чего поршнем открывается отверстий гидропровода 28 (фиг. 3), жидкость поступает в него под давлением, затем через кран 24 в гирроцилиндр 2О, давит на поршень, заставляя его двигаться вверх и переключать кран 23. Жидкость поступает далее из бака 4О через насос 41, гидропроводы 25, 30 и 36, кран 23 в гидроцилиндр 19 и переклк - чает кран 22. Далее жидкость подается в гидроцилиндр 18, толкает шток до упора 47 и с помощню сектора 48 гидроцилиндр 18 поворачивается и отключает рычагом ;муфту 9. Рабочая жидкость свободно поступает иф бака 4О через насос 41, клапан 22 в ци- линдр 3, поршень которого движется в противоположном направлении (холостой ход)., Крышка загрузочной камеры открывается, а поршень 4 возвращается в свое верхнее положение. В дальнейшем цикл резания мяса повторяется. Перепускной клапан 39 служит для регулирования подачямяса, а перепускнЬй клапан 38 - давления жидкости при работе автоматики и холостого хода и может допускать высокое давление, что значительн уменьшает время между периодами цикла и увеличивает производительность полуавтомата. Формула изобретения Полуавтомат для нарезки мясных порционных полуфабрикатов, включающий загрузочную камеру, режущий механизм, ленточный транспортер и привод, отличающийся тем, что, с целью обеспечения нарезки полуфабрикатов с разностью по весу не более 1 - 1,5%, он снабжен дозирующими камерами, каждая из которых выполнена в виде цилиндра с nopiuueM, дотполнтгельными режущим механизмом и загрузочной камерой, а также системой гидроцилиндров, соединенных между coGofti |посредством четырехходовых кранов и гяд;ропривоппв, и герепускиь -и клапанами для Урегулирования давления, ЯГИ этом загрузо4ные камеры непосредственна примыкают к дози{)у101иим камерам, а каждый режущий Mfeханизм расположен под местом примыканияц загрузочной и дозирующих камер и выполиен в виде дискового ножа, )|унчем последней установлш« с возмож шгть о ш.анетар кого движения. Источники информации, пряйятыо во внимание при экспертизе: 1. Авт. свид. bfe 246337 по кп. В 26 D 4/22 от 26.09,66 г.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тормоз Фролова | 1990 |
|
SU1733293A1 |
Гидравлический агрегат для обрезки ветвей деревьев и кустарников | 1985 |
|
SU1303079A1 |
Машина для резки мяса на кусочки | 1980 |
|
SU1009384A1 |
Полуавтомат для нарезки стандартных порций мясных полуфабрикатов | 1977 |
|
SU940725A1 |
Способ измельчения продукта и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1724364A1 |
Устройство для управления гидроприводом ножницеобразного режущего аппарата плуга | 1987 |
|
SU1510731A1 |
Устройство для нарезания мясных порционных полуфабрикатов | 1976 |
|
SU740494A1 |
ДВУХЦИЛИНДРОВЫЙ ШЛАМОВЫЙ НАСОС | 1990 |
|
RU2045686C1 |
Устройство для укладки труб в грунт | 1987 |
|
SU1789613A1 |
Устройство для дозирования жидкостей | 1971 |
|
SU885810A1 |
Авторы
Даты
1976-10-05—Публикация
1974-11-06—Подача