Способ управления процессом помола в барабанной шаровой мельнице Советский патент 1976 года по МПК B02C25/00 

1

Изобретение относится к способам управления процессом помола в барабанной шаровой мельнице и может быть применено в цементной, химической, металлургической и других отраслях промышленности, где измельчение производится в шаровых мельницах, работающих в замкнутом цикле.

Известен способ управления процессом помола в мельнице, заключающийся в изменении подачи размалываемого материала в мельницу 1.

Известен и другой способ управления процессом помола в барабанной шаровой мельнице замкнутого цикла, заключающийся в измерении дисперсности материального потока па входе и выходе мельницы и изменении подачи размалываемого материала в мельницу

2.

Медостатком известных способов является то, что в них не учитывается гидродинамическая обстановка в мельнице.

Из теоретических представлений, подтвержденных экспериментальными исследованиями, следует, что процессы измельчения в мельницах эф Ьективны в том случае, если движение потоков соответствует режиму идеального вытеснения. Приближение работы мельницы к такому режиму повышает эффективность измельчения, а следовательно, и технико-экономические ноказатели помольных агрегатов.

Целью настоящего изобретения является оптимизация процесса измельчения в помольных установках замкнутого цикла.

Эта цель достигается тем, что измеряют отношение разности и дисперсностей материала на входе и выходе мельнгщы замкнутого цикла к дисперсности материала на входе в нее, определяют зависимость этих отношений для конструктивно аналогичной

реальной мельницы открытого цикла и этой же мельницы, введенной в режим идеального вытеснения, причем до полученной зависимости устанавливают значение этого отношения для реальной мельницы, соответствующее работе в режиме идеального вытеснения, а затем изменяют нагрузку мельницы замкнутого цикла измельчаемым материалом до достнження в ней этого значения отношения.

Способ осуществляется следующим образом. Предварительно измеряют отнон1ение разности днсперсностей материала на входе и выходе мельницы открытого цикла к дисперсности материала на входе в нее. Причем, мельница открытого цикла конструктивно аналогична мельнице замкнутого цикла.

Далее, определяется зависимость этого отнощения реальной мельницы открытого цикла от степени измельчения этой же мельницы, но

введенной в режим идеального вытеснения.

Для Э1ого экспериментально устанавливают время пребывания материала в мельнице, а также теоретическое время пребывания, определяют константу скорости измельчения и в конечном ечете определяют соотношение разностей дисперсностей входного и выходного материала к дисперсности входного материала для такой же мельницы открытого цикла, но введенной в режим идеального вытеснения, соответствующее определенной константе скорости измельчения.

Далее определяют эти же отношения для других констант скоростей измельчения. По полученной таким образом зависимости определяютто соотношение, которое нужно поддерживать на выходе мельницы, чтобы она работала в режиме, близком к режиму идеального вытеснения. Обычно при этом дисперсность выходяшего продукта значительно ниже днеперености стандартного продукта помола.

Выпуск кондиционной продукции организуется поэтому только с помощью мельпицы замкнутого цикла, которая е точки зрения гидродина МИКИ процесса работает при этом в оптимальном режиме.

Установка заданного соотношения диснерсностей на выходе мельницы замкнутого цикла производится изменением подачи размалыпяемого материала.

Формула изобретения

Способ управления процессом помола в барабанной шаровой мельнице замкнутого цикла, заключающийся в измерении дисперсности материального потока на входе и выходе мельницы и изменении подачи размалываемого материала в мельницу, отличающийся тем, что, с целью оптимизации процесса измельчеиия, измеряют отношение разности дисперсностей материала на входе и выходе мельницы замкнутого цикла к дисперсности материала на входе в нее, определяют зависимость этих отношений для конструктивно аналогичной реальной мельницы открытого цикла и этой же мельницы, введенной в режим идеального вытеснения, причем до полученной зависимости устанавливают значение этого отношения для реальной мельницы, соответствующее работе ее в режиме идеального вытеснения, а затем изменяют загрузку мельницы замкнутого цикла измельчаемым материалом до достижения этого значения отношения.

Источники информации, принятые во вн мание при экспертизе:

1.В. В. Кафаров и др. «Исследование характера движения материала в трубных мельницах, журнал «Цемент A 12, 1974, стр. 16- 18.

2.Авторское свидетельство ЛЬ 265697 кл. В 02С 17/40 1968.