(54) ИГЛА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОЛЫХ ПРОФИЛЕЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШТАМП ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ТРУБ | 1990 |
|
RU2062675C1 |
Устройство для многоканального прессования полых изделий | 1974 |
|
SU489547A1 |
Инструмен для прессования труб | 1974 |
|
SU489546A1 |
Пресс для изготовления подвесок для люстр | 1983 |
|
SU1143698A1 |
Пресс для прессования полых профилей | 1977 |
|
SU670463A1 |
ИНСТРУМЕНТ К ПРЕССУ С САМОСТОЯТЕЛЬНЫЛ< ПРОШИВНЫМ УСТРОЙСТВОМ | 1972 |
|
SU360126A1 |
Устройство для прессования полыхпРОфилЕй | 1979 |
|
SU837436A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОЛУСФЕРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВ | 1992 |
|
RU2012435C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА | 1997 |
|
RU2131790C1 |
ШВЕЙНАЯ МАШИНА ЗИГ-ЗАГ | 1989 |
|
RU2050425C1 |
1
Изобретение относится к области обработки металлов давлением.
Известна игла для прессования полых профилей, выполненная в виде стержня с жестко прикрепленным к его рабочему торцу переходником с осевым ступенчатым отверстием, в котором свободно установлена сменная калибрующая оправка с буртом.
Однако известная конструкция иглы требует значительного времени на замену износившейся калибрующей оправки, т. &. для этого необходимо переходник, прикрепленный к стержню резьбой, открутить от стержня и усилием, направленным вдоль оси иглы, выбить из нее оправку. Известная игла для прессования труб требует при замене калибрующей оправки замены всего переходника.
В предлагаемой игле для сокращения времени на замену калибрующей оправки переходник выполнен разъемным из двух частей, одна из которых нредставляет вкладыш, входящий в другую часть и контактирующий с торцом стержня и калибрующей оправкой, при этом на торце стержня выполнен кольцевой выступ, заходящий в соответствующий по форме и размеру кольцевой паз, выполненный на сопрягаемых со стержнем поверхностях частей переходника.
На фиг. 1 изображена предлагаемая игла в сборе, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, .вид слева. Предлагаемая игла состоит из стержня 1,
один конец которого размещен в иглодержателе пресса 2, а другой соединен с составным переходником 3 со съемной калибрующей оправкой 4, снабженной буртиком 5. В теле переходника выполнено Т-образное гнездо 6, в
которое входит калибрующая оправка 4 своим буртиком 5, а оставщуюся часть этого гнезда заполняет вкладыш 7, имеющий кольцевую выточку 8, охватывающую выполненный на свободном торце стержня 1 выступ 9.
Работа иглы осуществляется следующим образом. Стержень 1 вворачивается в иглодержатель пресса 2 одним концом. Затем на передний свободный конец стержня 1 заворачивают переходник 3, оставляя зазор между
торцом стержня 1 и переходника 3 большим или равным высоте выступа 9. После этого в Т-образное гнездо 6 вставляют калибрующую иглу 1 и вкладыш 7 и заворачивают переходник 3 до упора. При этом кольцевая выточка
8 охватывает выступ 9 на стержне 1, что обеспечивает надежное запирание вкладыша 7 в теле переходника 3 и удерживание в нем калибрующей оправки 4 с буртиком 5.
Авторы
Даты
1976-10-15—Публикация
1974-11-19—Подача