Способ получения конструкционного материала Советский патент 1976 года по МПК B29G5/00 C04B43/02 

1

Изобретение относится к области конструкционных строительных материалов и предназначено для наружных и внутренних обшивок трехслойных панелей, ограждающих конструкций и т. п.

Известен способ получения строительных конструкционных материалов на основе стекловолокнистых наполнителей, предусматривающие пропитку связующими армирующих материалов (стеклоткани, стеклохо.тстов, жгутов, ровницы, матов) с последующим горячим прессованием I.

Недостаток способа - необходимость использования дорогостоящих стекловолокнистых материалов.

Известен способ производства изделий из стекломатов, по которому армирующий материал перед прессованием пропитывают синтетической смолой в пропиточных ваннах методом окунания 2. Такой способ не позволяет использовать в качестве армирующего наполнителя дешевый и наименее дефицитный материал - минеральную вату.

Цель изобретения - использование минеральной ваты.

Сущность изобретения состоит в том, что армирующий наполнитель в виде минераловатной плиты с прочностью на сжатие при 10%-ной деформации 0,1 -1,5 кгс/см, и объемной массой 150-220 кг/м пропитывают до

полного насыщения смолой при разрежении 600-700 мм рт. ст. в течение 3-5 мин., а затем удаляют из плиты избыток смолы при разрел ении 500-600 мм рт. ст. и 60-120°С

в течение 20-30 мин.

Применение в предлагаемом способе минераловатиых плит с прочностью на сжатие не ниже 0,1 кгс/см и объемной массой не ниже 150 кг/м нозволяет монтировать их в специальных кассетах в вакуум-сушильной камере. Вакуумная пропитка обеспечивает равномерное заполнение смолой пор материала, а последующее удаление избытка смолы и растворителя из плит с указанной исходной прочностью позволяют проводить демонтаж плит после пропитки, трапспортировку их к прессу, укладку в пресс-формы различной конфигурации без нарушения макроструктуры и каркасности материала.

Пример. Минераловатные плиты с прочностью на сжатие при 10%-ной деформации, равной 0,6 кгс/см, и объемной массой 180 кг/м помещают в перфорированную кассету, которую затем устанавлпвают в герметическую вакуумсушильную камеру. В камере создают разрежение 650 мм рт. ст., при котором в течение 3 сек отсасывают воздух из камеры и из пор материала. Далее, перекрывают кран воздухопровода и открывают кран

на трубопроводе подачи смолы.

Камера заполняется поступающей из специальной емкости фенольно-формальдегидной смолой, которая постепенно проникает в поры плит. Пропитку продолжают в течение 4 мин, после чего избыток смолы, находящейся в камере, сливают обратно в емкость, повторно создают в камере разрежение, равное 550 мм рт. ст., и отсасывают избыток смолы из плит. Одновременно включают обогрев камеры и при 100°С в течение 20 мин производят подсушку, с целью частичного удаления из плит растворителя, входящего в состав смолы. Подсушенные плиты извлекают из камеры и помещают в гидравлический нресс.

Прессование осуществляется при удельном давлении 10 кг/см и 160°С в течение 15 минут.

Технические характеристики материала. Удельный вес, ,0

Предел прочности, кгс/см ;

при растяжении1000

при статическом изгибе1500

при сжатии1300

Удельная ударная вязкость,

кгсм/см 45

Предлагаемый способ по сравнению с существующими имеет следующие преимущества:

снижение стоимости материала на 30% за счет снижения стоимости армирующего волокнистого наполнителя.

увеличение в 20 раз сырьевой базы армирующих наполнителей, благодаря больщому количеству заводов по производству минеральной ваты.

возможность получения легких облицовочных материалов (уд. вес. 0,8 г/см), обладающих также теплоизоляционными свойствами (коэффициент теплопроводности 0,09 ккал/ /(ч-м-°С).

возможность получения из плоских минераловатных заготовок путем традиционного прессования гофрированных и профилированных изделий.

Формула изобретения

Способ получения конструкционного материала, включающий пропитку волокнистого армирующего наполнителя синтетической смолой и горячее прессование, отличающийся тем, что, с целью возможности использования минеральной ваты, армирующий наполнитель

в виде минераловатной плиты с прочностью на сжатие при 10%-ной деформации, равной 0,1 -1,5 кгс/см, и объемной массой 150- 220 кг/м пропитывают до полного насыщения смолой при разрежении 600-700 мм рт. ст. в

течение 3-5 мин., а затем удаляют из плиты избыток смолы при разрежении 500-600 мм рт. ст. и температуре 60-120°С в течение 20- 30 мин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Киселева Б. А. Стеклопластики, М., Госхимиздат, 1961, с. 15.

2.Киселева Б. А. Стеклопластики, М., Госхимиздат, 1961, с. 127.