Изобретение относится к прокатному производству. В известных способах прокатки полос с натяжением в валках на непрерывных или одноклетевых станах применяют рабочие валки одинакового диаметра. Разница диа метров не должна превышать 0,1-0,2 мм ; Иэ-за особых условий прокатки полос иЬнос поверхлостей верхнего и нижнего неодинаков, потому коэффициент трени5| ;И величина опережения на поверхностях по лосы в очаге деформации различны. При рулонной прокатке полос с натяжением неодинаковая величина опережения на валках отрицательно воздействует на процесс. CKCVрость полосы V на выходе из очага деформации усредняется по сечению и оказываетЦ ся меньше скорости V течения металла н поверхности полосы со стороны валка 1, где величина опережения больше, и больше скорости Vj течения металла со стороны валка 2, где величина опережения меньше. 1Иэ-за неодинаковой скорости течения мета/}|ла на поверхностях очяга деформации повышается износ валков. Цель изобретения - получение ощ нако.вых скоростей течения металла по высоте ;в плоскости выхода полосы из очага де|формации и повышение качества полосы. Это достигается тем, что окружную скфрость валка, со стороны которого скоростц течения металла на поверхности полосы больше, уменьшают на величину, равную разности между величинами опережения ме|талла на поверхности полосы со стороны оаiHoro ИЦругого валков. Способ осуществляется следующим об разом. При прокатке в валкахравного диамет;ра, но разной степени шероховатости, нашример, нри отношении высот неровностей }валков в пределах 1,2 -4,5, один из валJKOB .полосе большее опережение, :чем парный ему валок. Скорости металла выравннвакуг, yмe.JЬшaй число оборотов или |диамеггр валке ira 0,3-3%. Благодаря выравниванию скорости течения металла в 3 53240 очаге деформации улучшается качество полосы и стойкость валков. Формула изобретения Способ прокатки полос с натяжением в |валках с разной степенью шероховатости поверхностей, отличающийся. ггем. что, с целые повышения качества поИучаемых полос, окруяшую скорость валка, 44 . |со стороны которого скорость течения ме;талла на поверхности полосы больше, уменйшают на величину, равную разности между величинами опережения металла на поверхности полосы со стороны одного и другого .валков, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Юдрш М. И. и др. Рулонный способ производства холоднокатань1х i листов, Металлургия, 1966, с. 85,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ПОЛОС | 2015 |
|
RU2596566C1 |
Способ прокатки шероховатыхпОлОС | 1979 |
|
SU831229A1 |
СПОСОБ ПРОДОЛЬНОЙ ПРОКАТКИ ПОЛОС | 2011 |
|
RU2467813C1 |
Способ холодной многопроходной прокатки полос из нержавеющей аустенитной стали | 1984 |
|
SU1154012A1 |
Способ прокатки полос | 1980 |
|
SU893277A2 |
Способ прокатки металлов | 1984 |
|
SU1243848A1 |
Способ прокатки клиновидных профилей | 1977 |
|
SU995919A1 |
Способ обработки сварного стыка | 1978 |
|
SU747899A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ПОЛОСЫ С НАТЯЖЕНИЕМ | 2009 |
|
RU2409432C1 |
Способ холодной прокатки полос из жаропрочных и коррозионностойких сталей | 1983 |
|
SU1093368A1 |
Авторы
Даты
1976-10-25—Публикация
1975-08-06—Подача