Устройство для наплавки проушин траков гусеничных машин Советский патент 1976 года по МПК B23K9/04 B23P7/00 B23K37/00 

пендикулярной к продольной оси пальца. Калибрующий палец 4 и проушина 6 подклк чены к источнику тока 12. Устройство работает следующим образог В изношенной проушине 6 трака с помощью электрода 8 наплавляется слой металла 13. С некоторым опозданием после возбуждения дуги, т. е. после того как электрод наплавит часть первой проушины, начинается движение калибрующего пальца 4 со ско ростью .горения электрода 8. При контакте калибрующего пальца с наплавленным валиком металла через них проходит ток, вследстви чего в зоне контакта выделяется тепло, нагревающее поверхностные слои до 900 - 950°С. Одновременно, проходя через наплавленные проушины, калибрующий палец кромкой 11 формирует поверхность отверстия, срезает излищки металла и шлаковую корку. Палец 4 при движении направляется по неизнощенной части проушины при помощи рабочей поверхности 10. Дополнительный нагрев наплавленного металла до 900-95О°С при одновременной пластической деформации его позволяет повысить твердость поверхностного слоя на глубину до 0,2 мм, уплотнить его и получить мелкодисперсную структуру, что в зна чительной мере обуславливает более высок износостойкость поверхности по сравнению с обработкой известными устройствами. Кроме того, при обработке в указанном интервале температур резко уменьшается коэффициент трения за счет образования гонкого, весьма пластичного слоя металла на контактной поверхности и, следовательно, снижается сила трения калибрующего пальца и обрабатываемой поверхности, что позволяет повысить скорость обработки, т. е увеличить производительность труда. В результате поверхность получает равномерную шероховатость, чистота которой равна 8 9 классу, улучшаются физико-механические свойства наплавленной в поверхности проушины. На поверхности значительно меньше выражены случайные взрывы и отдельные риски, уменьшается количество микротрещин. После наплавки и калибровки отверстий проушин одной стороны трака гусеничной цепи кантователь поворачивается и процесс восстановления отверстий проушин повторяется для другой стороны трака. Применение восстановления изношенных траков гусеничных машин позволит повысить их дохпговечность, уменьшить дефицит в запасных частях, сэкономить тысячи тонн высоколегированной стали, уменьшить трудовые и материальные затраты на изготовление новых траков. Лишь по лесной промышленности объем восстановления составляет 3,2-3,5 млн. траков в год при себестоимости восстановления их не превышающей 40% стоимости новых. Формула изобретения Устройство для наплавки проушин трако)з гусеничных машин по авт. св. №316519 отличающееся тем, что, с целью улучшения качества обрабатываемой поверхности отверстия проушины и повышения производительности труда, на рабочей поверхности калибрующего пальца выполнена режущая кромка, расположенная в нижней части плоскости, перпендикулярной к продольной оси пальца.