Плавильное устройство Советский патент 1976 года по МПК C03B5/02 B22C7/02 

ПЛАВИЛЬНОЕ Изобретение относится к плавильным устройствам, а именно к плавильным печам сопротивления, предназначенным преимущес венно для плавки модельных составов на основе карбамида. Известны плавильные устройства для мо дельных составов на основе карбамида, состоящее из приемного бака, копильника и расположенной между ними перегородки с отверстиями, выполненной в виде труб, по которой циркулирует теплоноситель - горячая . Однако в таком плавильном устройстве нагрев расплавляемой массы недостаточно интенсивен и оно имеет большую тепловую инерционность. Известны также плавильные устройства состоящие из приемного бака, копильника расположенной между ними перегородки с отверстиями, соединенной с источником эл трического . В этих устройствах нагрев, расплавленной массы также достаточно интенсивен и не обеспечивается стабильный режим плавления. Цель изобретения - интенсификация про цесса плавления, стабилизация теплового ОЙСТВО реядама и уменьшение тепловой инерционности нагревателя. Это достигается тем, что перегородка с отверстиями выполнена в виде сетки электросопротивления. На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид. Оно имеет главный бак 1 с крышкой 2 и сетки - электросопротивления 3. В плавильный бак засыпается модельный состав 4. В нижней части устройства размещается копильник 5, служащий для хранения и раздачи модельной массы с патрубком раздачи 6 и сливным патрубком 7. Плавильный бак 1 и копильник 5 теркостатированы, для этого они снабжены электронагревателями 8 и покрыты слоем теплоизоляции 9, К сетке 3 подается напряжение от понижающего трансформатора 1О. Устройство работает следующим образом. Заранее включенные нагреватели 8 создают в баке плавления 1 и копильнике 5 определенную температуру. В бак плавления засыпается модельный состав 4 и бак закрывается крышкой 2. Включается напряжение и сетка - электросопротивление 3 нагревается до температуры, при которой частицы состава, соприкасающиеся с сеткой - электросопротивлением 3 расплавля- ются. Жидкие капли состава проходят через 5 ячейки сетки и скапливаются в копильнике 5, откуда через патрубок раздачи 6 подается масса на заливку форм. Для полной очистки емкости копильника остатки массы сливаются через сливной патрубок 7, Сетка - электросопротивление 3 выпол- нена из нержавеющей стали № 4 (проволок диаметром 0,2-О,25 мм, размер ячейки 0 X 0,4 мм. Размер ячейхси 3 - 200х X ЗОО мм).

При использовании в качестве плавителя нагреваемой электрическим током нержавеющей сетки вся поверхность проволоки сетки оказывается утопленной в плавящийся слой. Сетка отдает тепло всей поверхностью. в связи с чем не имеет перегретых частей. Это позволяет повысить удельный теплосъем с поверхности плавителя и увеличить производительность установки для плавления мо- дельного состава с сеточным плавителем. Важным свойством сетки является ее малая тепловая инерционность. Малая тепловая инерционность позволяет легко и быстро выходить на рабочий режим, изменять производительность установки, а также прекращать процесс плавления. Основные технические параметры плавильной установки приведены в таблице.

Потребляющая мощность, квт Производительность, кг/час ,67 Формула изобретения Плавильное устройство, преимущественно для модельных составов на основе карбамида, состоящее из приемного бака, ко- пильника и расположенной между ними перегородки с отверстиями, соединенной с ис- точником электрического тока; отличающееся тем, что, с целью интенсифик ции процесса плавления и стабилизации теплового режима, перегородка выполнена в виде сетки - электросопротивлеигта

1,482,6 4,085,77,7 3,46 5,47,28,7 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Баранов А. В. Оборудование для производства стальных отливок по выплавляемым моделям, ЦБТИ автомобильной промышленности, М., 1959, стр. 22-24. 2. Авторское свидетельство СССР, 78921, М. Кл. С ОЗЬ5/02, 13.О1.47 (прототип).

Г-/-. - 1