(54) СИФОН ДЛЯ ПЕРЕЛИВА МЕТАЛЛА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для дегазации жидких металлов | 1977 |
|
SU687136A1 |
Устройство для дегазации жидких металлов | 1978 |
|
SU783349A2 |
Устройство для циркуляционного вакуумирования | 1970 |
|
SU502959A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ (ВАРИАНТЫ) | 2012 |
|
RU2598730C2 |
Устройство для вакуумной обработки жидкого металла | 1974 |
|
SU539962A1 |
Способ литья вакуумным всасыванием в газопроницаемую форму и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1577687A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦИРКУЛЯЦИОННОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА | 1973 |
|
SU434105A1 |
Устройство для непрерывного вакуумирования металла | 1989 |
|
SU1671717A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕЛИВА ЖИДКОГО МЕТАЛЛА | 1994 |
|
RU2081730C1 |
Устройство для вакуумирования жидкого металла | 1981 |
|
SU981388A1 |
1
Изобретение касается внепечной обработки жидкого металла, используемой преимущественно в металлургической промышленноти .
По основному авт, св. № 417491 известей сифон для перелива металла из одной емкости в другую с одновременным его вакуумированием. Сифон соединен с вакуумным насосом, имеэт металлопровод, выполненный из материала, проницаемого для га- за и непроницаемого для металла, и установленный внутри сифона по асей его длине.
Однако при понижении температуры мета ла при вакуумировании в известном сифоне возможно зарастание металлопровода, что снижает эффективность вакуумирования.
Цель изобре1 ения - повышение эффективности вакуумирования металла.
Для этого в сифоне для перелива метал- ла вдоль мета.Ш1опровода установлены электромагнитные вращатели для интенсивного перемешивания вакуумируемого металла, что предотвращает зарастание металлопровода .
На чертеже изображен предлагаемый сифон.
Сифон 1 соединен с вакуу шым насосом и снабжен металлопроводом 2, электромагнитными вращателями 3, расположенными вдоль металлопровода.
Сифон устанавливают в такое положение чтобы одш его конец был пог ружен в металл 4, подлежащий 1ереливу в емкость 5, а другой в емкость 6 с металлом 7. Затем включают насос, в результате чего из внутренней части металлопровода удаляется воздух, через проницаемы материал, и металл Б обеих ветвях сифона поднимается под действием атмосферного давления, пока оба столба металла не со кнутся в горизонтально.д участке металлопровода. С момента заполнения сифона начинается перелив металла с более высокого уровня на более низкий.
Во время перелива металла разк-ежекпе в вакуумной камере повышают до величины, необходимой для удаления газов из мегалла, движ ацегося по металлопроводу сифона,
Для более интенсивнэго вакуумировакия включают электромагнитные вращатели. Таким образом, сифон лере гиБает жидкий металл из емкости в другую с одновре ;eнны ; его вакуумнроаанием .
Для прекраидения действия сифона отключают вакуулсный насос, электромагнитньш врашателн и соединяют вакуумную камеру с атмосферной. При этом воздух проходит через полупроницаемый материал металле провода сифона, вследствие чего происходит разрыв струи в металлопроБОде,, и металл по обеим ветвям в сифоне сливается в емкости 3 и 6,
-Предлагаемый сифон повышает производительность, совмеиая процессы разливки к дегазации мегалла, что значительно улучшает качество продукции.
Формула изобретения
Сифон для перелива металла по авт. св. № 417491, отличающийся тем, что, с целью повышения эф4)ективности вакуумирования, он снабжен установленными вдоль металлонровода электромагнитными вращателями.
Авторы
Даты
1976-10-25—Публикация
1975-08-15—Подача