Сплав на основе меди Советский патент 1976 года по МПК C22C9/01 

Описание патента на изобретение SU532643A1

Изобретение относится к цветной мета лургии, в частности; к сплавам на основе меди, обладающим эффектом памяти формы и использующимся для изготовления темпе ратурочувствительных элементов приборов автоматики и теплозащиты, например тер- морепе. Известен сппав 1 на основе меди с эффектом памяти формы.. обусловленньь г мартенситным превращением содержащий следующие компоненты, вес, %: Алюминий12-15,5 Железо0,5-3,9 МеяьОстальное Этот сплав имеет низк}-ю термоустойчи зость. Наиболее близок к изобретению сплав содержащий, вес, %; Алюминий13,5-15,5 Кобальт0,5-6 МедьОстальное Извест)1ый сплав не может длительное время работать при тег- лературах, близки к 100 С ввиду недостаточной термоусто чяЕссти.. 3 то же время эти сплавы являются перспективным л атернало( для -использования в приборостроении и авто.гатике, поскольку они обладают относительно невысоким удепьньм яг.ектргчсоироти л.нием приблизительно 0,15.0,25 i.e. значительно меньшим, чэл сплавы с эффектом памяти формы на основе нккеля тнтана. При температурах повышенной л.шстичности (в области мертенсатнсго превращения) в результате деформаиь и с обжатием 13-14% в сплаве o6pa3vxjTcs трпимлны. Снятие деформации при аш-реьэ (три максимальной деформащги изгноа ,%) илеа при температурах на 20-ЗО С эыше )тенситной точки. После выдержки при 25ОС в течение 5 мин текшератуса полного снятия дефор.машш возрастает на 10-16 С. Иавестнь1Й сллав о&пацает наиболее высокой тормостойкос;ть,-: гф; бопьи-о:,: со.держании кобальта, но характеризуется при этом высокой темлерагурой снятая пластической деформадй-и, на выше март енСИТНОЙ точки (точки М). Uenb изобретения - повышение температурной устойчивости спл-ава на основе меди с эффектом пшчстти форглы, проявляю-..о. щимся при температурах, близких к

Для этого в известном, сплаве медьалюминий-кобальт уменьшают содержанке алюминия и вводят марганеДз железо и иттрий при следующем соотношении компонентов, в вес. %:

Алюминий13,0-13,3

Марганец3,4-3,6

Кобальт0,5-О,6

Железо0,2-0,3

Иттрий0,07-0,12

МедьОстальное

Пример. Плавка производится в графитовом тигле с выливом в чугужкю из-понщицу, Полученные сплавы 1 и И имеют следующие характеристики.

Сплав содержит 13,23 вес.%А2. 3s5Bec..%M-n ;О,55Бес.%Со ; 0,22вес. ; 0,11 вес.% У. Температ фа начала мартенситногэ превращенля (точка АЧц) в сплав 90 С. Из слитка вырезают образцы, котурььм apдают форму стержней 2x1x25 мм. Сбразць закаливают от 900 С в воду. Попде дсформации изгибом на 1,3% при комнатно; температуре образцы при натрове босстанавлизают исходную форму прч 112 С. Выдержка сплава при 250 С в течение 5 мин ювышае температуру снятия де рормаиик на 7 С,

Сплав II содержит /. вес.% А ; 3,45 вес.%Мл ; О,52 вес,% Со; 0,27 вес.% Ге ; 0,09 вес.% У; егэ обрабатывают .-ак же как и сплав 1 . Ъч-:а М сли.чва 100 С температура проявлен ; эффекта памяти формы 127 С. Повьилеиче температуры снятия деформации после Бъ1де|:--ккя при 250 С в течение 5 мин саставляст 7 С,

Предложенный сплав iejiee гклонек к образованию трещин при деформации по сравнению с известными cruio-e.aviK нд ослове меди с аффектом памяти юр.-у/ь:, Пр; я юкатко

образцов предложенного сплава в области темпер aTjp проявления повышенной пластичности обжатие на 15% не вызывает трещин.

При температуре, близкой к 100 С, снятие пластической деформации в предлагаеMOi-i сплаве идет при нагреве на 22-27 С выше мартенснтной точки, как и в известном сплаве.

Большая деформируемость и более высо- каз т epr.j ос тонкость предлагаемого сплава по сравнению с известным сплавом на основе меди с эффектокт ламяти формы позволяют использовать его в термореле с рабочей температурой, близкой к 100 С. Такое терыореле относительно мало чувствительно к воЕможным кратковременным перегревам до 250 С и обладает значительно большей чувствительность-о и точностью.

Формула изобретения

Сплав на основе меди, содержащий алюминий и кобальт,, о т я и ч а ю ui и и с Я тем, что, с целью повышения тормоустойчи- ьости при наличии в сплаве эффекта па;уштк формы, он дополнительно содер.лт марганец железо и иттрий при след /юшел: соотношении компононтов, вес. %;

Алюминий13.0-13,3

Марганец3,4-3,6

Кобйльт0,5-0,6

Железе0,2-0,3

И71РИЙО о 7-0,12

С еДьОстальное

Источники информации,принятье во внимание при экспертизе:

1,.кое свидетельство СССР Кс 402572, М,Кл. С 22 С 9/ОО, 1973.

2.Авторское свидетельство СССР № 398665, М.Кл. С 22 С 9/00, 1973.

Похожие патенты SU532643A1

название год авторы номер документа
Способ определения температурного интервала интенсивного обратного мартенситного превращения в сплавах со свойством памяти формы 1977
  • Корчак Виталий Петрович
  • Ларин Валерий Константинович
  • Титов Павел Варфоломеевич
  • Хандрос Лев Григорьевич
SU693185A1
АУСТЕНИТНО-ФЕРРИТНАЯ СТАЛЬ С ВЫСОКОЙ ПРОЧНОСТЬЮ 2013
  • Мальцева Людмила Алексеевна
  • Мальцева Татьяна Викторовна
  • Левина Анна Владимировна
  • Шарапова Валентина Анатольевна
  • Третникова Мария Павловна
RU2522914C1
Сплав на основе меди с эффектом памяти формы 1989
  • Неганов Леонид Михайлович
  • Коваль Юрий Николаевич
SU1735416A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ДЕМПФИРУЮЩЕГО СПЛАВА ФЕРРИТНОГО КЛАССА И ИЗДЕЛИЕ, ПОЛУЧАЕМОЕ ЭТИМ СПОСОБОМ 2001
  • Зеленов Б.А.
  • Крылов Б.С.
  • Юдкин В.Ф.
RU2219252C2
СПЛАВ НА ОСНОВЕ МЕДИ 2001
  • Черных Александр Викторович
  • Ниганов Леонид Михайлович
RU2202645C2
Способ получения биметаллической полосы с антифрикционным порошковым покрытием на основе меди для подшипников скольжения 2019
  • Концевой Юрий Васильевич
  • Мейлах Анна Григорьевна
  • Шубин Алексей Борисович
  • Гойда Эдуард Юрьевич
RU2705486C1
ОБРАБОТКА АЛЬФА-БЕТА-ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ 2016
  • Фолц,Iv,Джон, У.
  • Гарсайд, Гэйвин
RU2725391C2
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ ТИТАНА И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОГО СПЛАВА НА ОСНОВЕ ТИТАНА 2014
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Ночовная Надежда Алексеевна
  • Ширяев Андрей Александрович
  • Грибков Юрий Александрович
RU2569285C1
КОРРОЗИОННО-СТОЙКИЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ Fe-Cr-Ni, ИЗДЕЛИЕ ИЗ НЕГО И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ 2010
  • Кузнецов Юрий Васильевич
RU2441089C1
КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ АУСТЕНИТНАЯ СТАЛЬ 2010
  • Мальцева Людмила Алексеевна
  • Шарапова Валентина Анатольевна
  • Мальцева Татьяна Викторовна
  • Озерец Наталья Николаевна
  • Левина Анна Владимировна
  • Цаплина Елена Михайловна
RU2430187C1

Реферат патента 1976 года Сплав на основе меди

Формула изобретения SU 532 643 A1

SU 532 643 A1

Авторы

Арбузова Ирина Антоновна

Ларин Валерий Константинович

Макаревич Александр Павлович

Титов Павел Варфаломеевич

Хандрос Лев Григорьевич

Даты

1976-10-25Публикация

1975-07-25Подача