Изобретение относится к цветной мета лургии, в частности; к сплавам на основе меди, обладающим эффектом памяти формы и использующимся для изготовления темпе ратурочувствительных элементов приборов автоматики и теплозащиты, например тер- морепе. Известен сппав 1 на основе меди с эффектом памяти формы.. обусловленньь г мартенситным превращением содержащий следующие компоненты, вес, %: Алюминий12-15,5 Железо0,5-3,9 МеяьОстальное Этот сплав имеет низк}-ю термоустойчи зость. Наиболее близок к изобретению сплав содержащий, вес, %; Алюминий13,5-15,5 Кобальт0,5-6 МедьОстальное Извест)1ый сплав не может длительное время работать при тег- лературах, близки к 100 С ввиду недостаточной термоусто чяЕссти.. 3 то же время эти сплавы являются перспективным л атернало( для -использования в приборостроении и авто.гатике, поскольку они обладают относительно невысоким удепьньм яг.ектргчсоироти л.нием приблизительно 0,15.0,25 i.e. значительно меньшим, чэл сплавы с эффектом памяти формы на основе нккеля тнтана. При температурах повышенной л.шстичности (в области мертенсатнсго превращения) в результате деформаиь и с обжатием 13-14% в сплаве o6pa3vxjTcs трпимлны. Снятие деформации при аш-реьэ (три максимальной деформащги изгноа ,%) илеа при температурах на 20-ЗО С эыше )тенситной точки. После выдержки при 25ОС в течение 5 мин текшератуса полного снятия дефор.машш возрастает на 10-16 С. Иавестнь1Й сллав о&пацает наиболее высокой тормостойкос;ть,-: гф; бопьи-о:,: со.держании кобальта, но характеризуется при этом высокой темлерагурой снятая пластической деформадй-и, на выше март енСИТНОЙ точки (точки М). Uenb изобретения - повышение температурной устойчивости спл-ава на основе меди с эффектом пшчстти форглы, проявляю-..о. щимся при температурах, близких к
Для этого в известном, сплаве медьалюминий-кобальт уменьшают содержанке алюминия и вводят марганеДз железо и иттрий при следующем соотношении компонентов, в вес. %:
Алюминий13,0-13,3
Марганец3,4-3,6
Кобальт0,5-О,6
Железо0,2-0,3
Иттрий0,07-0,12
МедьОстальное
Пример. Плавка производится в графитовом тигле с выливом в чугужкю из-понщицу, Полученные сплавы 1 и И имеют следующие характеристики.
Сплав содержит 13,23 вес.%А2. 3s5Bec..%M-n ;О,55Бес.%Со ; 0,22вес. ; 0,11 вес.% У. Температ фа начала мартенситногэ превращенля (точка АЧц) в сплав 90 С. Из слитка вырезают образцы, котурььм apдают форму стержней 2x1x25 мм. Сбразць закаливают от 900 С в воду. Попде дсформации изгибом на 1,3% при комнатно; температуре образцы при натрове босстанавлизают исходную форму прч 112 С. Выдержка сплава при 250 С в течение 5 мин ювышае температуру снятия де рормаиик на 7 С,
Сплав II содержит /. вес.% А ; 3,45 вес.%Мл ; О,52 вес,% Со; 0,27 вес.% Ге ; 0,09 вес.% У; егэ обрабатывают .-ак же как и сплав 1 . Ъч-:а М сли.чва 100 С температура проявлен ; эффекта памяти формы 127 С. Повьилеиче температуры снятия деформации после Бъ1де|:--ккя при 250 С в течение 5 мин саставляст 7 С,
Предложенный сплав iejiee гклонек к образованию трещин при деформации по сравнению с известными cruio-e.aviK нд ослове меди с аффектом памяти юр.-у/ь:, Пр; я юкатко
образцов предложенного сплава в области темпер aTjp проявления повышенной пластичности обжатие на 15% не вызывает трещин.
При температуре, близкой к 100 С, снятие пластической деформации в предлагаеMOi-i сплаве идет при нагреве на 22-27 С выше мартенснтной точки, как и в известном сплаве.
Большая деформируемость и более высо- каз т epr.j ос тонкость предлагаемого сплава по сравнению с известным сплавом на основе меди с эффектокт ламяти формы позволяют использовать его в термореле с рабочей температурой, близкой к 100 С. Такое терыореле относительно мало чувствительно к воЕможным кратковременным перегревам до 250 С и обладает значительно большей чувствительность-о и точностью.
Формула изобретения
Сплав на основе меди, содержащий алюминий и кобальт,, о т я и ч а ю ui и и с Я тем, что, с целью повышения тормоустойчи- ьости при наличии в сплаве эффекта па;уштк формы, он дополнительно содер.лт марганец железо и иттрий при след /юшел: соотношении компононтов, вес. %;
Алюминий13.0-13,3
Марганец3,4-3,6
Кобйльт0,5-0,6
Железе0,2-0,3
И71РИЙО о 7-0,12
С еДьОстальное
Источники информации,принятье во внимание при экспертизе:
1,.кое свидетельство СССР Кс 402572, М,Кл. С 22 С 9/ОО, 1973.
2.Авторское свидетельство СССР № 398665, М.Кл. С 22 С 9/00, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения температурного интервала интенсивного обратного мартенситного превращения в сплавах со свойством памяти формы | 1977 |
|
SU693185A1 |
АУСТЕНИТНО-ФЕРРИТНАЯ СТАЛЬ С ВЫСОКОЙ ПРОЧНОСТЬЮ | 2013 |
|
RU2522914C1 |
Сплав на основе меди с эффектом памяти формы | 1989 |
|
SU1735416A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ДЕМПФИРУЮЩЕГО СПЛАВА ФЕРРИТНОГО КЛАССА И ИЗДЕЛИЕ, ПОЛУЧАЕМОЕ ЭТИМ СПОСОБОМ | 2001 |
|
RU2219252C2 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ МЕДИ | 2001 |
|
RU2202645C2 |
Способ получения биметаллической полосы с антифрикционным порошковым покрытием на основе меди для подшипников скольжения | 2019 |
|
RU2705486C1 |
ОБРАБОТКА АЛЬФА-БЕТА-ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ | 2016 |
|
RU2725391C2 |
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ ТИТАНА И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОГО СПЛАВА НА ОСНОВЕ ТИТАНА | 2014 |
|
RU2569285C1 |
КОРРОЗИОННО-СТОЙКИЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ Fe-Cr-Ni, ИЗДЕЛИЕ ИЗ НЕГО И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ | 2010 |
|
RU2441089C1 |
КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ АУСТЕНИТНАЯ СТАЛЬ | 2010 |
|
RU2430187C1 |
Авторы
Даты
1976-10-25—Публикация
1975-07-25—Подача