Упорный подшипник Советский патент 1976 года по МПК F16C17/04 

(54) УПОРНЫЙ ПОДШИПНИК

Изобретение относится к гидродинамическим упорным подшипникам.

Известен упорньй подшипник, содержащий сегменты, смонтированные посредством опорных стержней с возможностью самоустановки на основании подшипника l.

Такие подшипники при разнотолщинности сегментов или развороте корпуса не обеспечивают равномерного распределения нагрузки по отдельным сегментам, что снижает несуш.ую способность подшипника.

Цель изобретения - обеспечить в упорных подшипниках автоматическую компенсацию определенной разнотолщинности сег ментов, что приведет к фактическому

повышению несущей способности подшипников.

Это достигается тем, что каждый из сегментов снабжен опорным стаканом с фланцем, опирающимся на корпус сегмента, причем цилиндрическая часть стакана размещена в вьгаолненной в сегменте полости, обращенной в сторону основания и сообщающейся через отверстия с несущим смазочным слоем и с общей камерой подшипника,

а внутри стакана расположен опорный стержень, взаимодействующий с внутренне поверхностью дна стакана, кроме того, опорный стержень вьтолнен из материала с меньшим коэффициентом линейного расширения, чем коэффициент линейного расширения у материала стакана.

На фиг. 1 изображен предлагаемый упорный подшипник; на фиг. 2 - вариант конструктивного исполнения подшипника.

В сегменте 1 со стороны основания 2 выполнена полость 3, в которой размешен опорный стакан с фланцем 4, опирающийся на корпус сегмента. Внутри стакана 4 расположен опорньй стержень 5, упирающийся в дно стакана. Полость 3 отверстиями 6 сообщается с несущим масляным слоем и отверстиями 7- с обшей камерой подшипника.

Стакан 4 и стержень 5 могут быть выполнены в виде одной детали (см. фиг. 2

Стенки полости и пространство между стержнем и стаканом могут иметь теплоизоляцию 8.

Рабочая жидкость под действием гидродинамического давления поступает в полость, омывает стакан и вытекает в камеру подшипника. Чем больше нагрузка на сегмент, тем выше температура жидкос ти, омываюш;ей стакан, и температура пос- леднего.

Температура стержня в существенно меньшей степени зависит от нагрузки на сегмент, поскольку теплоподвод к стержню затруднен из-за наличия изоляции. Кроме того,стержень соприкасается с холодным маслом в камере подшипника. Следовательно,с ростом нагрузки на сегмент температура стержня всегда будет ниже, чем у стакана, и размер Н будет уменьшаться. При этом сегмент отходит от упорного диока и нагрузка на него снижается.

При одной опоре реализуется так называемое точечное опирание сегмента, при двух - опирание сегмента на ребро качания.

Степень компенсации разнотолщинности сегментов увеличивается, если стакан изготовить из материала с большим коэффициентом линейного расширения, чем у материала стержня, например, если стакан изготовить из аустенитной стали или алюминиевого сплава, а стержень - из сплава

6

в

6

/А /////А //// /////////////

Фиг.1

инвар, сплава на титановой основе или из нержавеющей стали.

Формула изобретения

Упорный подшипник, содержащий сегменты, смонтированные посредством опорных стержней с возможностью самоустаноки на основании подшипника, отличающийся тем, что, с целью автоматического выравнивания нагрузки между сегментами подшипника, каждый из сегментов снабжен опорным стаканом с фланцем, опирающимся на корпус сегмента, причем цилиндрическая часть стакана размещена в выполненной в сегменте полости, обращенной в сторону основания и сообщающейся через отверстия с несущим смазочным слоем, а внутри стакана расположен опорный стержень, взаимодействующий с внутренней поверз(.ностью дна стакана, кроме того, опорный стержень вьшолнен из материала с меньшим коэффициентом линейного расширения, чем коэффициент линейного расширения у материала стакана.

Источники информахщи, принятые во внимание при экспертизе:

6

S

////// /////(/////////// Фиг.г