Устройство для нанесения эмалевого шликера на внутреннюю поверхность труб Советский патент 1976 года по МПК C23D5/02 

1

Изобретение относится к устройствам для производства стальных труб с эмапе вым покрытием на внутренней поверхности.

Известно устройство, предназначенное для нанесения эмалевого шликера на внутреннюю поверхность полых изделий, содержащее механизм вращения изделия, выполненньп в виде неприводных роликов 1. Наряду с этим известно устройство для нанесения эмалевого шликера на трубу, содержащее наклоняющийся стол, на котором смонтирован механизм для установки и зажима эмалируемых труб 2.

Недостатком известных устройств является низкая производительность, поскольку обработка труб осуществляется поштучно.

Наиболее близким по технической сущности является устройство для нанесения шликера на внутреннюю поверхность труб, содержащее поворотный стол, механизм для вращения труб, выполненный в виде ряда приводных параллельных валов, снабженных по концам дисками, и дозаторы для подачи щликера 3.

Данное устройство позволяет обрабатывать одновременно несколько труб. Однако и его недостатком является низкая производительность, которая связана с тем, что труба свободно лежит на приводных дисках механизма вращения,а при повыщении угла наклона стола и скорости вращения приводных дисков она может быть сброщена.

Цель настоящего изобретения - повыщение производительности при занесении покрытия одновременно на несколько труб.

Для достижения этой пели над близлежащими к дозаторам дисками механизма вращения ка вертикальных стойках, жестко прикрепленных к столу, смонтирована поворотная относительно оси, параллельной оси вращения стопа, рама, под которой подвешены подпружиненные корпуса с прижимны ми дисками.

Труба, находящаяся на механизме вра щения, фиксируется прижимными дисками, что искшочает возможность выброса ее в процессе заливки щликера. Благодаря этому можно увеличить скорость вращения трубы, угол наклона стола и тем самым ин тенсифицировать процесс покрытия ее внутренней поверхности. На фиг, 1 показано предлагаемое устрой ство, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по В-В на фиг. 3. Устройство содержит стол 1 один ко1ТОЦ которого смонтирован на горизонтальной оси 2, а другой подвешен на цепях 3, переш-шутых через приводные звездочки 4, и дозаторы 5 для подачи шликера. Стоп оборудован механизмом вращения труб, кото рый представляет собой два ряда дисков 6, укрепленных по концам, параллельных столу, приводных валов 7. На краю стола жест ко укреплены две вертикальные стойки 8, в которых на осях 9 смонтирована рама 10 связанная тягой 11 с кривошипом 12, укрепленном на валу червячного редуктора 13 приводимого электродвигателем 14. Снизу рамы 10 приварены проушины 15, в которых на гладких осях 16 подвешены корпуса 17. В каждом корпусе смонтирован на подшипниках валик 18, на конце которого насажен прижи шой диск 19. На торце рамы 10 и на крышках корпусов 17 имеются выс тупы 20, между которыми установлены пру жины 21, Работает устройство следующим образом В исходном положении стол 1 расположен горизонтально, а рама 10 поднята. Под лежащие эмалированию трубы 22 укладываю ся на приводные диски 6 механизма вращения. Включается электродвигатель 14, кривошип 12, насаженный на выходной вал чер вячного редуктора 13, поворачивается против часовой стрелки. При этом рама 10, связанная с кривошипом 12 тягой 11, поворачивается на осях 9, занимает горизонтальное положение и фиксирует прижимными дисками 19 трубы на механизме вращения. Поскольку прижимные диски 19 смонтированы со своим валиком 18 в индивидуальных корпусах 17, которые подпружинены и могут перемещаться в вертикальном направлении путем поворота на гладких осях 16, укрепленных в проушинах 15 рамы 10, каж дая труба независимо от диаметра прижата усилием, задаваемым пружинами 21. Усилие пружины выбирается таким, чтобы трубы, лежащие на производных дисках, не деформировались. После прижатия труб включается привод звездочек 4,конец стола опускается на цепи 3, и стол 1 поворачивается вокруг оси 2. После достижения требуемого угла наклона стола 1 к горизонту включаются приводные диски 6, которые сообщают вращение трубам 22, прижимные диски 19 при этом также вращаются в результате контакта с трубой. Подается напряжение на механизмы, уп равляющие выпускными клапанами дозаторов 5, шликер направляется в трубы 22 и, ложась по винтовой линии сверху вниз, обволакивает всю внутреннюю поверхность каждой трубы. Использование предлагаемого устройства позволяет увеличить скорость вращения трубы, повысить угол наклона стола без опасения выброса трубы. Благодаря этому покрытие внутренней поверхности трубы шликером осуществляется интенсивнее и повышается производительность процесса. Формула изобретения Устройство для нанесения эмалевого шликера на внутреннюю поверхность труб, содержащее стол, установленный с возможностью поворота относительно горизонтальной оси, механизм вращения труб, установленный на столе и выполненный в виде ряда параллельных валов с дисками на концах и дозатор для подачи щликера в трубы, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности устройства путем увеличения угла наклона стола и скорости вращения трубы, оно снабжено рамой, установленной над близлежащими к дозаторам дисками механизма вращения с возможностью поворота относительно оси, параллельной оси поворота стола, и корпусами с прижимными дисками, упруго укрепленными под рамой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Патент ФРГ № 1277643, кл, 48с 5/00, 1968 г, 2.Авторское свидетельство СССР 2О4089, кл. С 23 d 5/О4, 26.09.66. 3.Авторское свидетельство № 480778, кл, С 23 d 5/04, 29,12,73.

Vu.2

20

Риг. 3

В- В

fu2.