Устройство для нанесения эмалевого шликера на внутреннюю поверхность труб Советский патент 1988 года по МПК C23D5/02 

Изобретение относится к устройствам для нанесения эмалевого шликера при эмалировании внутренней поверхности труб.

Целью изобретения является повышение производительности и качества покрытия .

На фиг.1 представлено устройство, общий вид на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 на фиг.З - механизм упора об- рабатьшаемых труб.

Устройство содержит стол 1, закрепленный на горизонтальной оси 2 с возможностью поворота относительно нее с помощью подъемных механизмов, например гидроцилиндров 3. Стол 1 оборудован механизмом вращения труб, который представляет собой несколько рядов дисков 4, укрепленных на привод ных валах 5. Стол 1 снабжен цепными транспортерами 6, к пластинам (не показаны) которого прикреплены водила 7, служащие для перемещения труб. Над дисками 4 с помощью вертикальных стоек 8 параллельно столу 1 неподвижно смонтирована рама 9, на которой установлены пиевмоцилиндры 10, щие для перемещения горизонтальных балок 11 в вертикальном направлении, На балках 11 с помощью упругих элементов 12 укреплены прижимные диски 13. На краю стола 1 оборудован механизм упора труб при наклонном положении стола, состоящий из конических упоров 14, имею1цих возможность вращения в корпусе 15. Конические упоры 14 совместно с корпусом 15 имеют возможност перемещения вдоль оси труб с помощью гидроцилиндра 16 и направляющих эле- ментов 17, закрепленных на стойке 18 Устройство содержит буфер 19, служащий для гащения кинетической энергии при переводе стола 1 из наклонного положения в горизонтальное. Дозатор„2 установлен вне стола 1 на платформе 21 и снабжен польп и штангйми 22 и приводом (не показан) возвратно-поступательного перемещения внутри трубы 23. Свободные концы штанг 22 дозатора 20 расположены на направляющих роликах 24.

Устройство работает следукицим образом.В исходном положении стол 1 -расположен горизонтально, балки 11 с прижимными дисками 13 находятся в крайнем верхнем положении, конические

поры 14 отодвинуты в направлении рая стола 1, свободные концы штанг 22 дозатора 20 находятся вне стола 1. ри включении цепных транспортеров 6 - одлежащие эмалированию трубы 23 с омощью водил 7 подхватывают с. подаюего конвейера (не показан) и укладывают на диски 4 механизма вращения труб. После укладки труб 23 коничес-. кие упоры 14 с помощью гидроцилиндра 16 выдвигают, выравнивая и фиксируч концы труб 23. Затем с помощью пневмо- ципиндров 10 балки 11 отпускают, при этом прижимными дисками 13 трубы 23 фиксируют на дисках 4 механизма вращения . Включают привод перемещения (не показан) дозатора 20, и штанги 22,. проходя через конические упоры 14, входят внутрь труб 23. При выходе свободных концов штанг 22 из противоположных концов труб 23 включают при- вод (не показан) валов 5, которые через диски 4 сообщают вращение трубам 23. Одновременно открьтают вьшускные клапаны (не показаны) дозатора 20 и шликер по полым штангам 22 подают на внутреннюю поверхность труб 23, а до- затор 20 при этом перемещают в обратном направлении, вьшодя штанги 22 из труб 23. После вывода штанг 22 из труб 23 стол 1 с помощью гидроцилиндров 3 переводят в наклонное положение, трубы 23 при этом продолжают вращаться, пшикер равномерно распределяется по внутренней поверхности труб 23. При вращении в наклонном положении трубы 23 удерживают от осевого смещения коническими поверхностями упоров 14, вращающихся одновременно с трубами 23 в корпусе 15. Излишки шликера, вытекакяцие из нижних концов вращакнцихся под углом труб, удаляют через воронкообразную внутреннюю полость упоров 14.

После загустевания шликера стол 1 переводят в горизонтальное положение, при этом буфер 19 обеспечивает гашение кинетической энергии движущейся массы стола 1. После отключения при- вода механизма вращения труб балки 11 с прижимными дисками 13 переводят в крайнее верхнее положение, упоры 14 отодвигают в крайнее положение, освобождая концы труб 23. После этого включают цепные транспортеры 6, при, этом трубы 23 с нанесенным шликером с помощью водил 7 удаляют со стола 1, одновременно с подающего конвейера

//- // 9 О i2

Изобретение относится к устройствам для нанесения эмалевого шликера на внутренние поверхности труб. Цель изобретения - повышение производительности и качества, покрытия. При включении цепных транспортеров 6 подлежащие эмалированию трубы 23 с а It г It (О Л. У мощью водил 7 подхватывают и укладывают на диски 4 механизма вращения труб 23. Затем конические упоры 14 гидроцилиндром 16 выдвигают, выравнивая и фиксируя концы труб 23. Пневмо- цилиндром 10 балки 11 опускают, при этом прижимными дисками 13 трубы 23 фиксируют на дисках 4. Перемещают дозатор щтанги 22, проходя через конические упоры 14, входят внутрь труб 23, которые приводят во вращение посредством дисков 4. Шликер по полым штанг.ам 22 подают на внутреннюю поверхность труб. После вьшода штанг 22 из труб 23 стол 1 с помощью гидроци- .линдров 3 переводят в наклонное положение; шликер равномерно распределя- ет.ся по внутренней поверхности вращаемых труб 23. Конструктивные особенности устройства обеспечивают повышение производительности в 3-4 раза, при этом исключается биение концов труб при вращении, что позволяет получать равномерное покрытие по всей длине труб. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. an о S (Я 4а 4 00 со а

/J

- /

Фие. 2

А1

/

/

IS

X

У/77//777У/ //У7//

У///////7.

f5

АХУЧУ

v

16 z

КЧУЧЧЯ

Фаг.З