1
Изобретение относится к способу получения высокохлорированных парафинов, применяемых в качестве огнезащитных добавок для снижения горючести полимерных материалов.
Хлорпарафины обычно получают хлорированием парафина (с .длиной цепи €20 - Сз2) в среде инертного к хлору растворителя в присутствии инициатора. Выделение хлорпарафина осуществляют путем отгонки растворителя водяным паром и с последующей сущкой. Продукт получают недостаточно высокого качества, а способ сложен в технологическом оформлении 1.
Известен также способ выделения хлорпарафина из реакционной массы, полученной хлорированием парафина (с длиной цепи С20-СЗБ) в среде четыреххлористого углерода с удалением растворителя в пленочном испарителе при 100-140°С.
Время пребывания реакционной массы в зоне выделения, скорость подачи раствора, концентрация и толщина пленки не указываются 2.
Недостатком известного способа является низкое качество хлорпарафина. Ухудшение качества продукта происходит вследствие способности хлорпарафина сорбировать и удерживать остатки растворителя, в частности четыреххлористого углерода. Применение повыщенных температур, необходимых для полноты извлечения растворителя из пленки вязкого раствора, имеющего толщину выще нескольких миллиметров, ведет к разложению хлорпарафина с отщеплением хлористого водорода, потемнению и осмолению его.
Толщина пленки обеспечивается температурой в зоне выделения, скоростью подачи раствора и его концентрацией.
С целью устранения вышеуказанных недостатков, а именно с целью повыщения качества хлорпарафина, предлагается вести выделение хлорпарафина из реакционной массы, полученной хлорированием парафина в среде хлорорганического растворителя из пленки свободностекающего раствора при 140-200°С, времени пребывания реакционной массы в зоне выделения 3-10 мин и толщине пленки 0,5-2 мм под давлением 0,1-0,75 ата, в присутствии стабилизатора, взятого в количестве 1,0-1,6% от веса хлорпарафина, и соединения, образующего комплексы с железом, взятого в количестве 0,01-0,1% от веса хлорпарафина.
Предпочтительно вести процесс при 150- 170°С.
Желательно в качестве стабилизатора использовать эпоксидную смолу, соединения магиия или гликоли.
00 CS
л
- сч
S R с с
е
ii
1
i« 1§
Л ff)
Ф (U
1 р
g-gg§
о S
§° Т1
00 ОО О5
а
о о и и п п
g§
:5S
Предпочтительно также в качестве соединений, образующих комплексы с железом, использовать амины или фосфаты.
Пример. В раствор хлорпарафина с содержанием хлора 68-73,5% и концентрацией 50-55% в хлорорганическом растворителе, в частности в СС14, после отдувки непрореагировавшего хлора и адсорбированного хлористого водорода вводят стабилизатор, взятый в количестве 1,0-1,6% от веса хлорпарафина, и соединение, образующее комплексы с железом, взятое в количестве 0,01-0,3% от веса хлорпарафина.
Раствор со скоростью 1,0-1,25 л/ч через теплообменник с температурой 60°С подают в пленочный испаритель, который обогревают теплоносителем, имеющим температуру 140- 200°С.
Раствор равномерно стекает по трубкам в виде пленки. В зоне выделения испаряют растворитель из реакционной массы под давлением 0,1-0,7 ата. Пары его отводят из верхней части аппарата и направляют на конденсацию для возврата в рецикл.
Данные и результаты по способу выделения хлорпарафина приведены в таблице.
Создание пленочного режима при 140- 200°С, времени пребывания реакционной массы в зоне выделения 3-10 мин и толщине пленки 0,5-2 мм позволяет полностью удалить растворитель, получить продукт хорошего качества, т. е. выделение растворителя становится легко контролируемым и обеспечивает эффективное проведение процесса.
Формула изобретения
1.Способ выделения хлорпарафина из реакционной массы, полученной хлорированием парафина в среде хлорорганического растворителя, из пленки свободпостекающего раствора при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью повышения качества хлорпарафина, процесс ведут при 140- 200°С, времени пребывания реакционной массы в зоне выделения 3-10 мин и толщине пленки 0,5-2 мм под давлением 0,1-0,7 ата, в присутствии стабилизатора, взятого в количестве 1,0-1,6% от веса хлорпарафина, и соединения, образующего комплексы с железом, взятого в количестве 0,01-0,1% от веса хлорпарафина.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс ведут при 150-170°С.
3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве стабилизатора используют эпоксидную смолу, соединения магния или гликоли.
4.Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве соединений, образующих комплексы с железом, используют амины или фосфаты.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Воробьева Н. Г., Зайдман О. А. «Получение и свойства хлорпарафина. Хим. промышленность, НИИТЭХИМ, кн. 547, с. 138, 1970.
2.Патент Польши № 57653, Кл. 12 О 2/01, 1966 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТВЕРДОГО ХЛОРПАРАФИНА МАРКИ ХП-1100 | 1998 |
|
RU2136650C1 |
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ МОДИФИКАТОР РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1997 |
|
RU2141980C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТВЕРДОГО ХЛОРПАРАФИНА | 1996 |
|
RU2111947C1 |
ТВЕРДЫЙ ВЫСОКОХЛОРИРОВАННЫЙ ПАРАФИН И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2013 |
|
RU2543380C1 |
Способ получения твердого хлорпарафина | 1977 |
|
SU687060A1 |
СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ ГАЛОГЕНИРОВАННЫХ ПАРАФИНОВ | 2002 |
|
RU2245318C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРОФОРМА | 1995 |
|
RU2107678C1 |
ИНГИБИТОР КОРРОЗИИ В СОЛЯНОЙ КИСЛОТЕ | 1995 |
|
RU2096525C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРУГЛЕВОДОРОДОВ | 2003 |
|
RU2242453C1 |
"Способ выделения хлорпарафина | 1976 |
|
SU579265A1 |
Авторы
Даты
1976-11-15—Публикация
1975-01-02—Подача