МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ МОДИФИКАТОР РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ Российский патент 1999 года по МПК C08K5/02 C08K5/03 C08L9/00 

Описание патента на изобретение RU2141980C1

Изобретение относится к способу получения модификатора шинных и технических резин на основе гексахлор-п-ксилола (ГХПК).

В составе модификаторов используют гексахлор-п-ксилол в качестве активного начала и его комбинации с целевыми добавками (пластификаторами и стабилизаторами).

Известно применение модификатора для вулканизируемой резиновой смеси на основе ненасыщенных каучуков, содержащего гексахлор-п-ксилол или его комбинацию с воском в весовом соотношении 80:20 (А.С. 910680).

Авторы изобретения N 827498 используют в качестве модификатора смесь ангидроформальдегидамина с гексахлор-п-ксилолом в соотношении 1:0,33-3.

Известен также модификатор гексол-ХКП, содержащий ГХПК и хлорированный полиэтилен в соотношении 80:20.

Наиболее близким к заявляемому изобретению по совместимости признаков является изобретение N 1288188, в котором в качестве модифицирующей добавки используют смесь ГХПК с защитным воском в соотношении 5:1, получаемую смешением его компонентов при повышенной температуре.

Недостатком данной технологии является то, что для получения конечного продукта требуется специальное оборудование для быстрого охлаждения в тонкой пленке, поскольку при медленном охлаждении происходит выкристаллизация гексахлор-п-ксилола и конечный продукт получается неоднородным (ГОСНИИХЛОПРОЕКТ "Малотоннажные продукты хлорорганического синтеза" (Научные труды), М., "НИИТЕХИМ", 1989 г.)
Для исключения этих недостатков предлагается использовать в качестве целевой добавки хлорпарафин, который хорошо смешивается с хлорированным п-ксилолом, образуя однородную массу.

Cущественным преимуществом предлагаемого изобретения является то, что модификатор может быть получен как смешением компонентов, так и совместным хлорированием активного начала и парафина. Процесс осуществляют или дозируя плав хлорпарафина в плав ГХПК с последующей кристаллизацией, или же следующим образом: очищенный от железа и влаги п-ксилол нагревают до температуры, при которой инициатор проявляет инициирующую способность, и хлорируют, добавляя периодически раствор инициатора в растворителе (хлороформ, лучше парафин фракции C13-C18). Процесс хлорирования контролируется хроматографически. По окончании хлорирования п-ксилола в реакционную массу добавляют парафин C10-C30 в количестве 6-15% от массы полученного ГХПК (4,5-4,7:1 в пересчете на исходный п-ксилол) и продолжают хлорирование. Окончание хлорирования определяется по температуре каплепадения реакционной массы, которая должна быть не менее 92oC. Затем реакционная масса отдувается от хлористого водорода и стабилизируется каким-либо известным стабилизатором (трибензилгексагидротриазин, смесь равных количеств уротропина и алкилбензолсульфоната кальция, ионол, эпоксидная смола, триэтилфосфат и др.) и выделяют товарную форму (чешуи, гранулы) известными способами.

Пример 1. Смесь п-ксилола (84,96 г) и парафина фракции C20-C30 (18 г), очищенную от ионов железа, нагревают до температуры 80-90oC и хлорируют хлором, добавляя раствор азобисизобуторонитрила в парафине C13- C20, подавая его каждые 30 минут. Инициатор берется в количестве 0,1-0,5% по массе к п-ксилолу. Расход хлора на 1 моль п-ксилола - 0,4 моль/час. По достижении в реакционной смеси массовой доли трихлор-п-ксилола 50- 55% повышают температуру до 110-120oC и давление до 3 ати. Процесс заканчивают при температуре каплепадения реакционной массы не менее 92oC. После отдувки хлористого водорода в реакционную массу добавляют 1 мас.% стабилизатора (трэтилфосфата) и чешуируют на кристаллизаторе барабанного типа. Получают 290 г модификатора, содержащего 55% гидролизуемого хлора.

Пример 2. Смесь п-ксилола (84,96 г.) и парафина фракции C13-C18 (18 г), очищенную от ионов железа, хлорируют в присутствии дитретбутилпероксида (1-2% по массе к п-ксилолу) в виде раствора в хлороформе, подавая его каждые 30 мин. Температура в начале хлорирования - 80-90oC, в конце хлорирования - 110-120oC. Процесс ведут до температуры каплепадения реакционной смеси не менее 92oC. По окончании хлорирования отдувают хлористый водород, реакционную массу стабилизируют, добавляя 0,5 мас.% ионола, и выделяют товарную форму. Получают 290 г модификатора, содержащего 55,5% гидролизуемого хлора.

Пример 3. Смесь п-ксилола (84,96 г) и парафина фракции C 20- C30(18 г), очищенную от ионов железа, хлорируют в присутствии третбутилпербензоата (0,1-1% по массе к п-ксилолу). Инициатор в виде раствора в четыреххлористом углероде подают в реакционную массу каждые 30 минут. Процесс хлорирования ведут при температуре 80-120oC и давлении до 5 ати. При температуре каплепадения реакционной массы не менее 92oC отдувают хлористый водород, смесь стабилизируют, добавляя 1 мас.% эпоксидной смолы, и выделяют товарную форму. Получают 290 г модификатора, содержащего 56% гидролизуемого хлора.

Пример 4. Смесь п-ксилола (84,96 г) и парафина фракции C20-C30 (18 г), очищенную от ионов железа, хлорируют в присутствии бензоилпероксида (0,1-1% по массе к п-ксилолу) в виде раствора в хлороформе. Инициатор подают каждые 15 минут. Процесс хлорирования ведут при температуре 140-150oC и давлении до 3 ати. При температуре каплепадения в реакционной массе не менее 92oC отдувают хлористый водород, после чего в реакционную смесь добавляют 1 мас.% стабилизатора (трибензилгексагидротриазина) и выделяют товарную форму. Получают 290 г модификатора.

Пример 5. Смесь гексахлор-п-ксилола (290,29 г) и парафина фракции C20-C30 (18 г), очищенную от примесей железа, хлорируют в присутствии диметилбензилпероксида (0,1-1% по массе к п-ксилолу) в виде раствора в хлороформе, подавая инициатор каждые 15 минут. Процесс хлорирования ведут при температуре 140-150oC. Хлорирование ведут до температуры каплепадения реакционной массы не менее 92oC, отдувают хлористый водород, смесь стабилизируют, добавляя 1 мас.% эпоксидной смолы и выделяют товарную форму. Получают 290 г модификатора.

Пример 6. Многофункциональный модификатор резиновых смесей, включающий гексахлорпараксилол, хлорпарафин и стабилизатор, может быть получен следующим образом: ксилол (84,96 г), предварительно очищенный от ионов железа, хлорируют до гексахлор-п-ксилола в присутствии третбутилпербензоата (0,1-1% по массе к п-ксилолу), подавая его в реакционную массу в виде раствора в хлороформе каждые 30 минут, добавляют парафин (18 г) и продолжают хлорирование до температуре каплепадения не менее 92oC. По окончании хлорирования отдувают хлористый водород, добавляют 1 мас.% стабилизатора (триэтилфосфата) и выделяют товарную форму. Получают 290 г модификатора, содержащего 57% гидролизуемого хлора.

Похожие патенты RU2141980C1

название год авторы номер документа
МОДИФИКАТОР ДЛЯ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2001
  • Кузнецов А.А.
  • Поддубный И.С.
  • Богач Е.В.
  • Мильготин И.М.
  • Мудрый Ф.В.
  • Гришин Б.С.
  • Гончарова Л.Т.
  • Пичугин А.М.
  • Сафронова Л.В.
RU2213108C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТВЕРДОГО ХЛОРПАРАФИНА МАРКИ ХП-1100 1998
  • Поддубный И.С.
  • Кузнецов А.А.
  • Мудрый Ф.В.
  • Вараксин В.В.
  • Мильготин И.М.
  • Усманов А.М.
  • Богач Е.В.
  • Головцов И.Н.
RU2136650C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕКСАХЛОРПАРАКСИЛОЛА 1996
  • Поддубный И.С.
  • Кузнецов А.А.
  • Мудрый Ф.В.
  • Мильготин И.М.
RU2108317C1
МОДИФИКАТОР ДЛЯ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ НА ОСНОВЕ НЕНАСЫЩЕННЫХ КАУЧУКОВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 1993
  • Гончарова Л.Т.
  • Пичугин А.М.
  • Сафронова Л.В.
  • Розенберг В.Р.
  • Мурашова О.П.
  • Поликашкина Л.В.
  • Андреев Н.Ф.
  • Кутузов В.В.
  • Никифоров Ю.А.
  • Севастьянова Л.Я.
  • Суконников Ю.А.
RU2131442C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЦЕТИЛХЛОРИДА 1997
  • Богач Е.В.
  • Кузнецов А.А.
  • Мильготин И.М.
  • Мокрушин М.В.
  • Поддубный И.С.
  • Роик Ф.И.
  • Сергеев А.А.
  • Телегин И.В.
  • Ткачук Л.Н.
  • Мудрый Ф.В.
RU2135457C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗШИХ АЛКИЛГАЛОГЕНИДОВ 1995
  • Климов С.А.
  • Митрохин А.М.
  • Гордон Е.П.
RU2106335C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕНЗИЛОВОГО СПИРТА 1995
  • Ускач Я.Л.
  • Варшавер Е.В.
  • Круглова Т.П.
  • Мильготин И.М.
RU2086529C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ХЛОРОФОРМА 1994
  • Розанов В.Н.
  • Трушечкина М.А.
  • Вертузаев Е.Д.
  • Богач Е.В.
  • Мильготин И.М.
  • Воронов М.Х.
  • Дудеров Ю.Г.
RU2081868C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИЭТИЛИДЕНДИФОСФОНОВОЙ КИСЛОТЫ 1994
  • Мудрый Ф.В.
  • Мильготин И.М.
  • Сучков А.В.
  • Гофман В.Е.
RU2067098C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1,1,2-ТРИХЛОРЭТАНА 1992
  • Тарасов В.Ф.
  • Стецюк Г.А.
  • Енакаева В.Г.
  • Елесина Л.Н.
  • Станинец В.И.
  • Сергучев Ю.А.
  • Хряпин В.Н.
RU2057107C1

Реферат патента 1999 года МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ МОДИФИКАТОР РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ

Изобретение относится к модификатору шинных и технических резин и к способу его получения. Хлорируют п-ксилол и парафин в массовом отношении 4,5-4,7: 1 в пересчете на исходный п-ксилол в присутствии 0,1-2,0 мас.% по отношению к п-ксилолу инициатора. Инициатор используют в виде раствора при температуре, при которой инициатор проявляет инициирующую способность, и давлении до 5 ати. Смешение проводят до температуры каплепадения реакционной смеси не менее 92°С. Затем отдувают хлористый водород. Добавляют стабилизатор и выделяют готовый продукт в виде чешуй, гранул. Технический результат - упрощение процесса с получением однородного целевого продукта. 2 с.п.ф-лы.

Формула изобретения RU 2 141 980 C1

1. Многофункциональный модификатор резиновых смесей, включающий гексахлорпараксилол и пластификатор, отличающийся тем, что он содержит хлорпарафин и гексахлорпараксилол, которые получены хлорированием п-ксилола и парафина, взятых в массовом соотношении 4,4 - 4,7 : 1 соответственно, в присутствии 0,1 - 2,0 мас.% по отношению к п-ксилолу инициатора, используемого в виде раствора, при температуре, когда инициатор проявляет инициирующую способность, и давлении до 5 ати до температуры каплепадения реакционной массы не менее 92oС, и дополнительно содержит стабилизатор. 2. Способ получения многофункционального модификатора смешением компонентов модификатора на основе п-ксилола и пластификатора при повышенной температуре, отличающийся тем, что в качестве п-ксилола используют гексахлорпараксилол, а в качестве пластификатора - хлопарафин, которые получают хлорированием п-ксилола и парафина, взятых в массовом отношении 4,5 - 4,7 : 1 соответственно, в пересчете на исходный п-ксилол в присутствии 0,1 - 2,0 мас. % по отношению к п-ксилолу инициатора, используемого в виде раствора, при температуре, когда инициатор проявляет инициирующую способность, и давлении до 5 ати до температуры каплепадения реакционной смеси не менее 92oС с последующей отдувкой хлористого водорода, после чего добавляют стабилизатор и выделяют готовый продукт в виде товарной формы - чешуи, гранулы.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1999 года RU2141980C1

Резиновая смесь 1985
  • Россинский Александр Павлович
  • Петров Анатолий Александрович
  • Бунина-Криворукова Лариса Иосифовна
  • Потапов Евгений Эдуардович
  • Втюрина Марина Николаевна
  • Удалова Екатерина Федоровна
  • Кадырматова Татьяна Павловна
  • Александрова Елена Константиновна
  • Комиссарова Елена Викторовна
  • Кийс Калью Эдгарович
  • Шорник Нина Александровна
  • Абрамочкин Эдуард Семенович
SU1288188A1
Резиновая смесь на основе карбоцепного каучука 1981
  • Туторский Игорь Александрович
  • Россинский Александр Павлович
  • Бунина-Криворукова Лариса Иосифовна
  • Потапов Евгений Эдуардович
  • Александрова Елена Константиновна
  • Удалова Екатерина Федоровна
  • Кийс Калью Эдгарович
  • Смирнова Надежда Александровна
  • Шершнев Владимир Андреевич
SU960204A1
Вулканизуемая резиновая смесь на основе ненасыщенных каучуков 1978
  • Шварц Аркадий Григорьевич
  • Гончарова Людмила Тимофеевна
  • Фроликова Валентина Георгиевна
  • Алексеева Ирина Константиновна
  • Сафронова Лариса Владимировна
  • Андреева Валентина Семеновна
  • Левит Галина Максимовна
  • Сапронов Василий Александрович
  • Емельянов Дмитрий Павлович
  • Галыбин Гурий Михайлович
  • Сергеева Нина Леонидовна
  • Котельникова Мария Алексеевна
  • Куприянова Ольга Николаевна
  • Моцарев Георгий Васильевич
  • Розенберг Владимир Рафаилович
  • Литвина Галина Сергеевна
SU910680A1
Вулканизуемая резиновая смесь на основеСиНТЕТичЕСКОгО КАучуКА 1979
  • Шершнев Владимир Андреевич
  • Туторский Игорь Александрович
  • Потапов Евгений Эдуардович
  • Чистяков Владимир Николаевич
  • Гаретовская Наталья Леонидовна
  • Каплунова Лариса Яковлевна
  • Ким Елена Гивиевна
  • Шварц Аркадий Григорьевич
  • Фроликова Валентина Георгиевна
  • Цапкова Татьяна Михайловна
  • Савостьянова Новелла Григорьевна
  • Заболотских Глеб Алексеевич
SU827498A1
Полимерная композиция 1974
  • Эвалдс Ласис
  • Эрнест Джек Баклер
  • Джон Роберт Данн
SU667151A3
Гранулятор 1985
  • Вебер Виктор Федорович
  • Вебер Сергей Викторович
SU1431823A1
US 4675355A, 23.06.87.

RU 2 141 980 C1

Авторы

Гордон Е.П.

Климов С.А.

Митрохин А.М.

Сорокина О.В.

Даты

1999-11-27Публикация

1997-08-20Подача