Машина для контактной роликовой сварки листов Советский патент 1976 года по МПК B23K11/06 

(54) МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ РОЛИКОВОЙ СВАРКИ ЛИСТОВ

Изобретение относится к оборудованию для контактной Сварки.

Известна машина для контактной роли1ковой сварки листов, содержащая основание, на котором смонтировапы роликовые электроды, верхние дисковые ножи, нижние плоские ножи, сварочную подкладку, привод подьема и опускания края стола, обращенного к сварочной подкладке, и зажимы коицов лент с прижи1мпыми балками.

Недостатком известной машины является значительная деформация свариваемых листов во время резки и сварки за счет недостаточности концентрации усилия сжатия.

Целью изобретения является уменьшение деформации свариваемых листов и повышение качества сварного соединения.

Это достигается тем, что нрижимные балки выполнены с тремя онорами, а стол снабжен регулируемым упором, ограничивающим его перемещение при опускании во время резки и оварки.

На фиг. 1 показана машина, общий вид; на фиг. 2-зажимы концов лент; на фиг. 3-разрез но А-А на фиг. 2.

На основании 1 в верхней части крепятся направляющие 2 для перемещения сварочной каретки с верхними дисковыми ножами и ролкковыми электродами.

Со стороны уходящей и приходящей лент

свариваемого материала установлены датчики включения и выключения сварочного тока с цилиндрами 3.

В средней части машины но обе стороны от сварочной подкладки 4 установлены нижние плоские ножи 5 с подкладками 6.

Мащина содержит бесконтактные датчики 7, расположенные на суппортах 8, БИНТ 9 с оравой и левой винтовыми нарезками, привод 10 датчиков 7, столы 11 зажимов концов лент с прижимными балками 12; выполненными с тремя опорами 13-15, приводы 16 подъема и опускания краев столов, гайку 17, направляющие 18, привод 19, регулируемые уиоры 20, приводы 21 прижимиых балок и упор 22.

Для сведения отцентрированных полос столы машины соединены с приводами 23.

Мащина работает следующим образом.

При наличии в машине уходящего и приходящего концов лент прижимные балки 12 опускаются, прижимая полосы опорами 14 и 13 к столам 11 при помощи приводов 21, расположенных по краям балок.

Носле зажатия происходит поиск кромок лент бесконтактными датчиками 7, сходящимися к оси машины под действием привода 10.

Если лепты расцентрированы относительно

осп машины, то один из датчиков встретится

с лентой раньше другого. Он даст команду на

привод 19 для перемещения со столом 11 зажатой ленты по направляющим 18 в противоположную сторону.

От того, какой датчик раньше встретится с лентой, зависит направление смещения стола с зажатой на нем лентой.

Команда на прекращение сближения датчиков и перемещения ленты выдается яри встрече со вторым датчиком, т. е. при замыкании двух датчиков. По окончании цикла датчики 7 занимают исходное положение, а столы с прижимными балками 12 перемещаются по направляющим 18 и занимают положение, соосное с осью машины.

Отцентрированные ленты обрезают верхними дисковыми ножами, расположенными на сварочной каретке, которая перемещается по направляющим 2 вдоль режущих крОмок иижних плоских ножей 5, установленных в средней части Машины на основании 1. Для того, чтобы избежать деформирование ленты При резке, необходимо приблизить максимальную силу зажатия в зону резки. Эту операцию выполняют приводы 16, которые производят опускание края стола на величину б до упора 22. В результате опоры 14 не прижимают ленты к столу 11, опоры 15 прилсимают ленты к нижним ножам 5, а опоры 13-к столам 11.

Таким образом, один и тот же зажим концов лент дает возможность прил имать ленты только к столам 11 опорами 14 и 13 для перемещения их вдоль ножей 5 при центровке, а с помощью приводов 16 и регулируемых упоров 20, расположенных на столах 11 перекладывать усилие прижатия ленты в зону резки с сохранением зажима опорой 13 при резке.

После обрезки края столов 11 с зажатыми концами лент поднимаются приводами 16 и усилия с ножей 5 снимаются.

С помощью приводов 23 столы 11 с зал ;атой лентой перемещаются на позицию сварки, при этом усилия прижатия лент прикладываются в зоне сварки.

Формула изобретения

Машина для контактной роликовой сварки листов, содержащая основание, на котором смонтированы роликовые электроды, верхние дисковые ножи, нижние нлоские ножи, сварочную подкладку, приводы подъема и опускания краев столов, обращенных к сварочной подкладке, и зажимы концов лент с прижимными балками, отличающаяся, тем, что, с целью уменьшения деформации свариваемых листов и повышения качества сварного соединения, прижимные балки выполнеиы с тремя опорами, а столы снабжены регулируемыми упорами, ограничивающими их перемещение при- опускании во время резки и

сварки.

Фиг.2

22

Vus.d