Машина для контактной роликовой сварки Советский патент 1987 года по МПК B23K11/06 

Описание патента на изобретение SU1338991A2

Изобретение относится к оборудованию для контактной сварки полос и является усовершенствованием изобретения по авт.св. № 564121.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей машины и повьппение качества сварного соединения.

На фиг,1 изображена машина, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид спереди; на фиг.3 - положение, когда лен- ta перемещается, машина не работает, механизмы в исходном состоянии; на фиг,4 - положение, когда полосы зажаты j упор находится в верхнем состоянии; на фиг.5 - положение,, когда упор опущен, вьтолнена нахлестка полос 5 верхняя часть суппорта переместилась при помощи скобы и произведено раздергивание нахлестки; На фиг.6 - положение, когда осуществляется сварка; на фиг.7 - положение, когда освобождена сваренная лолоса и сваренный шов перемещен на плоскость ножа; на фиг.8 - положение когда производится раскатка сварного шва.

Машина представляет конструкцию портального типа, размещенную на ос новании 1, на котором смонтированы направляющие 2 для перемещения каретки 3 с роликовыми электродами 4 двумя дисковыми ножами 5 и раскаточ- ным роликом 6. На нижней части основания 1 установлены суппорты 7 с зажимами 8. Между суппортами 7 установлены плоские ножи 9, сварочная подкладка 1 О и упоры 11.

Верхняя часть суппорта 7 с зажимами 8 установлена с возможностью . перемещения при помощи цилиндра 12, размещенного шарнирно на нижней части суппорта, 7. На верхней части суппорта 7 шарнирно установлена скоба 13 с возможностью фиксированного перемещения относительно щтока 14. Машина работает следующим образом Конец уходящей полосы останавливается,вьщвигаются упоры 11, уходящая полоса 15 реверсируется, приходящая полоса 16 подается (механизмами вне машины) до упора 11, производится центровка полос с обеих сторон, за - тем полосы 15 и 16 фиксируются зажимами 8,

Каретка 3 установлена в положении для резки полосы, опускаются диско

5

0

ножи 5, включается привод не показан) каретки 3 и происходит разка одновременно двух концов полос 15 и 16. Затем верхняя часть суппорта 7 перемещается цилиндрами 2 вместе с зажатой полосой 15 и 16 с соответствующим подъемом передней части суп- порта; После получения нахлеста один из суппортов 7 перемещается в обратном направлении на заданную величину при помощи скобы 13.

Каретка 3 находится на позиции сварки. Опускаются сварочные ролики 4 и включается привод каретки 3, происходит сварка. Затем каретка 3 занимает позицию для раскатки, чтобы раскаточный ролик 6 разместился над ножом 9, освобождается полоса 15 от зажима 8, один из суппортов 7 пе ремещает зажатую полосу 16 при помощи скобы I3 на позицию раскатки на плоский нож, 9.

Полоса 15 фиксируется балкой 8. 5 Опускается раскаточный ролик 6 и включается привод каретки 3, осуществляется раскатка .сварного шва. При необходимости раскатку повторяют. Затем разжимают полосы 15 и 16 0 и все механизмы возвращаются в исходное положение, а сваренная полоса получает движение.

Размеш,ение раскаточного ролика над плоским ножом упрощает конструке дню машины и обеспечивает за счет раскатки сварного шва уменьшекие его толщины, расширяет технологические возможности, повышает качество сварного соединения за счет упрощения сварного шва, а возврат полосы после нахлеста позволяет обеспечить сварку полос всех видов сталей при их минимальной толщине,

Машина для контактной роликовой сварки полос обеспечивает непрерывный технологический процессе обработки полосы, например, в металлургической промьшлешюсти.

0

5

50

Формула изобретения

Машина для контактной 1;оликовой сварки по авт.св.№ 564121, отличающаяся тем, что, с целью 55 расширения технологических возможностей за счет обеспечения раскатки сварного шва, машина снабжена установленным в направляющих над плоскими ножами раскаточным роликом, а

суппортах, выполненных из двух частей, установленных с возможностью взаимного перемещения от привода, выполненного в виде смонтированного

со штоком и скобой, шарнирно закрепленной на верхней части суппорта с возможностью фиксированного продольного перемещения относительно штока.

Похожие патенты SU1338991A2

название год авторы номер документа
Машина для контактной роликовой сварки листов 1986
  • Макаров Михаил Дмитриевич
  • Кононец Борис Иванович
  • Высоцкий Юрий Гаврилович
  • Ющенко Константин Андреевич
  • Лукин Анатолий Викторович
SU1380887A2
МАШИНА ДЛЯ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ПОЛОС 1992
  • Федоров С.А.
  • Баранов В.Н.
  • Осипова Л.С.
RU2030265C1
Машина для контактной роликовой сварки листов 1974
  • Кононец Борис Иванович
  • Северин Юрий Николаевич
  • Ющенко Константин Андреевич
  • Высоцкий Юрий Гаврилович
  • Фельдбаум Михаил Ицкович
SU536913A1
Автоматическая линия для изготовления изделий замкнутой формы из проволоки 1983
  • Янсон Виктор Николаевич
  • Коркунова Валентина Дмитриевна
SU1087234A1
Устройство для сварки плоских криволинейных швов 1980
  • Дедков Александр Николаевич
  • Сапрыкин Юрий Иванович
  • Терещенко Виктор Иванович
  • Шаровольский Анатолий Николаевич
SU935240A1
Машина для контактной роликовой сварки листов 1974
  • Макаров Михаил Дмитриевич
  • Высоцкий Юрий Гаврилович
  • Кононец Борис Иванович
  • Подколзин Борис Иванович
  • Ющенко Константин Андреевич
SU564121A1
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ 1971
  • Б. А. Рысс, Н. Н. Мещер Ков, Ю. М. Недодаев, С. Г. Молчадский,
  • В. И. Васин, Н. С. Кабанов В. Г. Мокеичев
SU308837A1
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ПОЛОС 2011
  • Пасечник Николай Васильевич
  • Сивак Борис Александрович
  • Новицкий Александр Федорович
  • Жеравьев Владимир Михайлович
RU2450899C1
Установка для сборки и сварки тонких лент 1988
  • Герасимов Владимир Васильевич
  • Банов Михаил Денисович
  • Акимов Анатолий Васильевич
  • Столбов Владимир Иванович
  • Шамраев Александр Николаевич
  • Усов Алексей Павлович
SU1590302A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДУГОВОЙ СВАРКИ ПОЛОС НА МАШИНАХ НЕПРЕРЫВНЫХ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ АГРЕГАТОВ 2009
  • Пасечник Николай Васильевич
  • Сивак Борис Александрович
  • Новицкий Александр Федорович
  • Крюков Григорий Михайлович
  • Журавлев Сергей Иванович
  • Сударкин Александр Яковлевич
RU2391194C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 338 991 A2

Реферат патента 1987 года Машина для контактной роликовой сварки

Изобретение относится к оборудованию для контактной роликовой сварки полос и позволяет расширить технологические возможности машины и повысить качество сварного соединения. Для этого машина снабжена рас- каточным роликом над плоским ножом. Верхняя часть суппортов с зажимными балками для свариваемых полос установлена с возможностью перемещения при помощи цилиндра, смонтированного шарнирно на нижней части суппорта. На штоке каждого цилиндра шарнирно установлена скоба с возможностью перемещения относительно штока цилиндра. Машина обеспечивает раскатку сварного шва, что повышает качество сварного соединения за счет упрочнения сварного шва, и сварку полос всех видов сталей с минимальной толщиной. 8 ил. е (Л 00 со 00 ;О ;о 1Ч

Формула изобретения SU 1 338 991 A2

;os.

V

3 ФигЗ

11 11

Фиг.

,

иг.5

Фиг. 6

15

fpuz.8

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1338991A2

Машина для контактной роликовой сварки листов 1974
  • Макаров Михаил Дмитриевич
  • Высоцкий Юрий Гаврилович
  • Кононец Борис Иванович
  • Подколзин Борис Иванович
  • Ющенко Константин Андреевич
SU564121A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 338 991 A2

Авторы

Ющенко Константин Андреевич

Макаров Михаил Дмитриевич

Высоцкий Юрий Гаврилович

Кононец Борис Иванович

Лукин Анатолий Викторович

Боровиков Евгений Иванович

Гриднев Анатолий Тихонович

Даты

1987-09-23Публикация

1985-12-11Подача