Изобретение относится к оборудованию для контактной сварки полос и является усовершенствованием изобретения по авт.св. № 564121.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей машины и повьппение качества сварного соединения.
На фиг,1 изображена машина, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид спереди; на фиг.3 - положение, когда лен- ta перемещается, машина не работает, механизмы в исходном состоянии; на фиг,4 - положение, когда полосы зажаты j упор находится в верхнем состоянии; на фиг.5 - положение,, когда упор опущен, вьтолнена нахлестка полос 5 верхняя часть суппорта переместилась при помощи скобы и произведено раздергивание нахлестки; На фиг.6 - положение, когда осуществляется сварка; на фиг.7 - положение, когда освобождена сваренная лолоса и сваренный шов перемещен на плоскость ножа; на фиг.8 - положение когда производится раскатка сварного шва.
Машина представляет конструкцию портального типа, размещенную на ос новании 1, на котором смонтированы направляющие 2 для перемещения каретки 3 с роликовыми электродами 4 двумя дисковыми ножами 5 и раскаточ- ным роликом 6. На нижней части основания 1 установлены суппорты 7 с зажимами 8. Между суппортами 7 установлены плоские ножи 9, сварочная подкладка 1 О и упоры 11.
Верхняя часть суппорта 7 с зажимами 8 установлена с возможностью . перемещения при помощи цилиндра 12, размещенного шарнирно на нижней части суппорта, 7. На верхней части суппорта 7 шарнирно установлена скоба 13 с возможностью фиксированного перемещения относительно щтока 14. Машина работает следующим образом Конец уходящей полосы останавливается,вьщвигаются упоры 11, уходящая полоса 15 реверсируется, приходящая полоса 16 подается (механизмами вне машины) до упора 11, производится центровка полос с обеих сторон, за - тем полосы 15 и 16 фиксируются зажимами 8,
Каретка 3 установлена в положении для резки полосы, опускаются диско
5
0
ножи 5, включается привод не показан) каретки 3 и происходит разка одновременно двух концов полос 15 и 16. Затем верхняя часть суппорта 7 перемещается цилиндрами 2 вместе с зажатой полосой 15 и 16 с соответствующим подъемом передней части суп- порта; После получения нахлеста один из суппортов 7 перемещается в обратном направлении на заданную величину при помощи скобы 13.
Каретка 3 находится на позиции сварки. Опускаются сварочные ролики 4 и включается привод каретки 3, происходит сварка. Затем каретка 3 занимает позицию для раскатки, чтобы раскаточный ролик 6 разместился над ножом 9, освобождается полоса 15 от зажима 8, один из суппортов 7 пе ремещает зажатую полосу 16 при помощи скобы I3 на позицию раскатки на плоский нож, 9.
Полоса 15 фиксируется балкой 8. 5 Опускается раскаточный ролик 6 и включается привод каретки 3, осуществляется раскатка .сварного шва. При необходимости раскатку повторяют. Затем разжимают полосы 15 и 16 0 и все механизмы возвращаются в исходное положение, а сваренная полоса получает движение.
Размеш,ение раскаточного ролика над плоским ножом упрощает конструке дню машины и обеспечивает за счет раскатки сварного шва уменьшекие его толщины, расширяет технологические возможности, повышает качество сварного соединения за счет упрощения сварного шва, а возврат полосы после нахлеста позволяет обеспечить сварку полос всех видов сталей при их минимальной толщине,
Машина для контактной роликовой сварки полос обеспечивает непрерывный технологический процессе обработки полосы, например, в металлургической промьшлешюсти.
0
5
50
Формула изобретения
Машина для контактной 1;оликовой сварки по авт.св.№ 564121, отличающаяся тем, что, с целью 55 расширения технологических возможностей за счет обеспечения раскатки сварного шва, машина снабжена установленным в направляющих над плоскими ножами раскаточным роликом, а
суппортах, выполненных из двух частей, установленных с возможностью взаимного перемещения от привода, выполненного в виде смонтированного
со штоком и скобой, шарнирно закрепленной на верхней части суппорта с возможностью фиксированного продольного перемещения относительно штока.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для контактной роликовой сварки листов | 1986 |
|
SU1380887A2 |
МАШИНА ДЛЯ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ПОЛОС | 1992 |
|
RU2030265C1 |
Машина для контактной роликовой сварки листов | 1974 |
|
SU536913A1 |
Автоматическая линия для изготовления изделий замкнутой формы из проволоки | 1983 |
|
SU1087234A1 |
Устройство для сварки плоских криволинейных швов | 1980 |
|
SU935240A1 |
Машина для контактной роликовой сварки листов | 1974 |
|
SU564121A1 |
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ | 1971 |
|
SU308837A1 |
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ПОЛОС | 2011 |
|
RU2450899C1 |
Установка для сборки и сварки тонких лент | 1988 |
|
SU1590302A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДУГОВОЙ СВАРКИ ПОЛОС НА МАШИНАХ НЕПРЕРЫВНЫХ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ АГРЕГАТОВ | 2009 |
|
RU2391194C1 |
Изобретение относится к оборудованию для контактной роликовой сварки полос и позволяет расширить технологические возможности машины и повысить качество сварного соединения. Для этого машина снабжена рас- каточным роликом над плоским ножом. Верхняя часть суппортов с зажимными балками для свариваемых полос установлена с возможностью перемещения при помощи цилиндра, смонтированного шарнирно на нижней части суппорта. На штоке каждого цилиндра шарнирно установлена скоба с возможностью перемещения относительно штока цилиндра. Машина обеспечивает раскатку сварного шва, что повышает качество сварного соединения за счет упрочнения сварного шва, и сварку полос всех видов сталей с минимальной толщиной. 8 ил. е (Л 00 со 00 ;О ;о 1Ч
;os.
V
3 ФигЗ
11 11
Фиг.
,
иг.5
Фиг. 6
15
fpuz.8
Машина для контактной роликовой сварки листов | 1974 |
|
SU564121A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-09-23—Публикация
1985-12-11—Подача