Сверлильно-запрессовочное устройство Советский патент 1976 года по МПК B27C3/04 

механизма при помощи крепежного узла. В данном случае крепежный узел выполнен в виде проушины 11 и пальца 12, свободно устанавливаемого в проушине и в отверстии ползуна 10.

Каретка 5 запрессовочного механизма и каретка 2 сверлильного механизма соединены обш,ей тягой 13. Взаимосвязь тяги с кареткой 2 осушествляется через демпфер (на чертежах не показан), а с кареткой 5 - через ползун 10, к которому прикреплен конец тяги 13.

Разгрузка винтов от момента, создаваемого тягой при работе устройства, осуществляется следующим образом.

При включении электродвигателя 7 каретка 5 перемещается винтами 6 н через палец 12, установленный в проушине И, перемещает ползун 10. В свою очередь ползун 10 перемещает тягу 13 с кареткой 2 сверлильного механизма.

Изгибающий момент, создаваемый тягой 13 при работе устройства, воспринимается через ползун 10 направляющей 9. При этом на винты 6 действуют только осевые нагрузки.

Использование изобретения обеспечивает повьппение надежности работы сверлильно-запрессовочиого устройства и увеличение срока его службы.

.

Формула изобретения

Сверлильно-запрессовочноеустройство,

включающее установленный на направляющих сверлильный н снабженный рамой запрессовочный механизмы, установленные на каретках, связанных общей тягой, винтовую передачу и ее привод, отличающееся тем, что, с целью увеличения срока службы устройства, на раме запрессовочного механизма укреплена нанравляющая, на которой установлен ползун, соединенный общей тягой и связанный с кареткой запрессовочного механ.изма при помощи крепежного узла.

Источники информации, принятые во вниманне при экспертизе:

1.Полуавтоматическая поточная линия В-27 для сборки нагельных бонов. Проспект ВДНХ. М., 1970.

2.Авт. св. № 435098, кл. В 27с 3/04, 1972.

Фиг.-/

f 2. //

6

/ 9