Устройство для удаления облоя с формовых резиновых деталей Советский патент 1976 года по МПК B29H3/06 B29C17/12 

1

Изобретение относится к механизмам и устройствам для удаления облоя с формовых армированных резино-технических изделий и может быть использовано на заводах, выпускающих формовые резино-технические изделия.

Р|звестно устройство для удаления облоя с формовых резиновых деталей содержащее смонтированные на основании накопитель, механизм поплтучной подачи деталей в зону обработки, направляющий элемент для удержания детали перед её обработкой, расположенный в корпусе вращающийся патрон для крепления детали, узел резки и приемный лоток 1. В известном устройстве узел резки выполпен в виде резца, который подводится к обрабатываемой детали. Такое конструктивное выполнение узла резки обеспечивает удаление облоя только с изделий круглой формы и не позволяет удалять облой с изделий со сложной конфигурацией.

Цель изобретения - расширение диапазона обрабатываемых деталей. Это достигается тем, что узел резки выполнен в виде двух пар соосно расноложенных наружных и подпружиненных внутренних оправок, имеющих на обращенных друг к другу рабочих торцах режущие зубья, причем одна из пар установлена в корпусе концентрично патрону с возможностью осевого перемещения, а вторая пара соединена с приводом возвратно-поступательного

перемещения и снабжена расположенным в выполненном во внутренней оправке отверстии приводным штоком-выталкивателем.

Внутренние оправки выполнены с выступами, взаимодействующими с пазами, выполненными в наружных онравках.

На рабочих торцах внутренних оправок выполнены скосы, а одна из оправок выполнена с коническим углублением под шток-выталкиватель.

Наружная оправка, расположенная в корпусе, снабжена фиксатором ее положения относительно патрона. В наружных оправках выполнены отверстия для подачи сл атого воздуха. Направляющий элемент выполнен в виде приводного качающегося сектора, расположенного под оправками между их рабочими торцами.

На фиг. 1 и 2 показано предлагаемое устройство в двух проекциях; на фиг. 3 - узел резки; на фиг. 4 даны элементы узла резки; на фиг. 5 показан механизм пощтучной подачи.

Устройство содержит основание 1, на котором смонтирован накопитель 2 с механизмом поштучной подачи деталей в зону резки, выполненным в виде шиберного отсекателя 3 с электромагнитным приводом 4. На основании 1 также смонтирован направляющий элемент 5 для удержания детали перед её обработкой,

выполненный в виде качающегося сектора 6, подвижного от электромагнитного привода 7. В корпусе 8 устройства расположен патрон 9 для крепления детали, соединенный через клиноременную передачу 10 с нриводом 11 его вращения. Узел резки устройства выполнен в виде расположенных в корпусе 8 концентрично патрону 9 наружной оправки 12 и подпружиненной внутренней оправки 13, соосно оправкам 12 и 13 расположены наружная оправка 14 и подпружиненная внутренняя оправка 15. Внутренние оправки 13 и 15 и наружные оправки 12 и 14 имеют на обращенных одна к другой рабочих торцах режущие зубья 16 и 17. Оправки 12 и 13 установлены в корпусе 8 с возможностью осевого перемещения. Наружная оправка 12 снабжена фиксатором её положения относительно патрона 9, вынолненным в виде штифтов 18. Внутренние оправки 13 и 15 выполнены с выступами 19 и 20, взаимодействующими с впадинами наружных оправок 12 и 14, что предотвращает проворот внутренних оправок 13 я 15. Оправки

13и 15также выполнены подвижными в осевом направлении, для этого они соединены с пневмоприводом 21, шток 22 которого жестко соединен с наружной оправкой 14, расположенной в опоре 23, также смонтированной па основании 1. Внутренняя оправка 15 снабжена штокомвыталкивателем 24, проходящим в выполненном в оправке 15 отверстии. Подпружиненная оправка 15 имеет возможность перемещаться относительно наружной оправки 14. На рабочих торцах внутренних оправок 13 и 15 выполнены скосы для предотвращения повреждения обрабатываемой детали в момент фиксации, в оправке 13 имеется коническое углубление под шток-выталкиватель, расположенный в оправке 15. В наружных оправках 12 и

14выполнены отверстия а для подачи сжатого воздуха при удалении отходов обработки. Устройство также содержит наклонный лоток 25 для приема обработанных деталей.

Устройство работает следующим образом.

Накопитель 2 вручную заполняют правильно сориентированными деталями типа «звездочка, откуда поштучно шиберным отсекателем детали попадают в зазор между оправками 12, 13 и 14, 15, при этом качающийся сектор 6 удерживает обрабатываемую деталь в момент фиксации ее в патроне 9, который вращается от привода 11. Электромагнитный привод 4 шиберного отсекателя 3 и электромагнитный привод 7 качающегося сектора 6 управляются командным устройством МКП-12. В момент попадания обрабатываемой детали в рабочую зону оправки 14 и 15 штоком 22 пневмопривода 21 перемещаются влево, центрируют обрабатываемую деталь в пазах вращающегося .патрона 9, прижимая обрабатываемую еталь к режущим зубьям 16 и 17. Находяийся на арматуре обрабатываемой детали блой при ее вращении удаляется режущими зубьями. Носле отделения облоя от детали ток-выталкиватель 24 пр-ижимает резиновую

крестовину обрабатываемой детали к коническому углублению оправки 13 и проталкивает ее влево, вырывая крестовину из детали, после чего шток-выталкиватель 24 возврашается в

исходное положение. Затем подают сжатый воздух в отверстия а оправок 12 и 14 для удаления отходов и обработанной детали на наклонный лоток 25. Лоток имеет поперечные цели для отделения детали от отходов. Далее

детали поступают в бункер.

Таким образом, на предлагаемом устройстве можно обрабатывать детали, которые имеют облой не только по наружному контуру, но и по внутреннему.

Формула изобретения

1. Устройство для удаления облоя с формовых резиновых деталей, содержащее смонтированные на основании накопитель, механизм поштучной подачи деталей в зону обработки, направляющий элемент для держания детали перед её обработкой, расположенный в

корпусе вращающийся патрон для крепления детали, узел резки и приемный лоток, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазоиа обрабатываемых деталей, узел резки выполнен в виде двух пар соосно расположенных наружных и подпружиненных внутренних оправок, имеющих на обращенных друг к другу рабочих торцах режущие зубья, причем одна из пар установлена в корпусе концентрично патрону с возможностью осевого перемещения, а вторая пара соединена с приводом возвратно-поступательного ее перемещения и снабжена расположенным в выполненном во внутренней оправке отверстии приводным штоком-выталкивателем.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что впутренние оправки выполнены с выступами, взаимодействующими с пазами, выполненными в наружных оправках.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на рабочих торцах внутренних оправок выполнены скосы, а одна из онравок выполнена с коническим углублением на торце под шток-выталкиватель.

4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что наружная оправка, расположенная в

корпусе, снабжена фиксатором ее положения относительно патрона.

5.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в наружных оправках выполнены отверстия для подачи сжатого воздуха.

6.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что направляющий элемент выполнен в виде приводного качающегося сектора, расположенного под оправками между их рабочими

торцами.

Источник информации, принятый во внимание нри экспертизе:

1. Авт. св. № 114218, кл. В 29h 3/06, 1957 (прототип). -1 --i

tVj

9