Звездочка iO сминтирована на оси 19, которая закреплена на ползунах 20, расположенных в направляющих бобышках 21. Бобышки 21 закреплены на кронштейнах 22. В ползуны 20 ввернуты натяжные болты 23. Аналогичным образом смонтирована на оси 24 (см. фиг. 3) звездочка 8 между ндеками 12. Приводом вертикального перемешения верхней части стыкуюш,его органа служит ворот 25 (фиг. 2), жестко закрепленный посредством шпонки 26 на гайке 27, взаимодействуюш,ей с винтом 28, который закреплен на плите 15. На плите 16 посредством шарнирных рычагов 29 (см. фиг. 1) смонтирована прижимная плита 30, взаимодействуюшая с нижней, рабочей ветвью цепи 5. Между плитами 16 и 30 расположены пружины сжатия 31.
На каждом звене цепи 5 шарнирно закреплена пластина 32 (см. фиг. 2) с направляюшим пазом, в котором подвижно установлен стакан 33 с закрепленным на нем стыкуюш,им захватом 34. В стакане 33 концентричпо установлена гильза 35 с закрепленным на ней парным стыкуюп1,им захватом 36. Стыкуюш,ие захваты 34 и 36 снабжены подшипниками 37, постоянно взаимодействующими под действием пружины 39, расположенной внутри стакана 33 и гильзы 35, с наклонными направляюш,ими а, образующими сужаюшийся паз.
На каждом звене цели 6 шарнирно закреплены пластина 40 с направляющим пазом, в котором подвижно установлен стакан 41 с закрепленной на нем стыкующей пластиной 42. В стакане 41 концентрично установлена гильза 43 с закрепленной на ней стыкующей пластиной 44. Стыкующие пластины снабжены подшипниками 45, постоянно взаимодействующими под действием расположенной в стакане 41 и гильзе 43 пружиной 46 с направляющими 47, закрепленными на приемном столе 2. Рабочие грани направляющих а и 47 расположены в одной вертикальной плоскости. Ролики цепи 6 в зоне стыковки расположены на направляющей 48 опорной плиты 49.
Устройство работает следующим образом.
На раскатывающее приспособление 3 устанавливают катушки 50 (см. фиг. 1 и 4) с обрезиненным полотном. Полосы 51 обрезиненного полотна пропускают по столу 2 под стыкующими захватами 34 и 36 и закрепляют концами на бобине 52, установленной на закаточно.м приспособлении 4. Затем нижнюю ветвь цепи 5 посредством ворота 25, гайки 27, винта 28 прижимают к приемному столу 2, вследствие чего стыкуемые полосы 51 оказываются зажатыми в плоскости приемного стола между стыкующими захватами 34 и 36 и стыкующими плитами 42 и 44. Усилие зажатия сохраняется постоянным на протяжении всего процесса стыковки, так как оно передается на цепь 5 от пружин 31 через плиту 30. Затем приводят во вращение бобину 52. При вращении бобины 52 по часовой стрелке стыкуемые полосы 51 движутся в направлении от раскатывающего приспособления 3 к закатывающему 4. Но так как полосы bi зажаты между стыкующими захватами и пластинами, поэтому последние движутся также в этом же направлении. При этом движении происходит следующее. Подщипники 37 и 45, перекатываясь по наклонным направляющим а и 47, вследствие сужения паза постепенно приближаются к цепи, сближая стаканы 33 и 41 и гильзы 35 и 43. Последние, сжимая пружины
39 и 46, постепенно сводят стыкующие захваты 34 и 36 и пластины 42 и 44, сжимая их между собой. Полосы 51 обрезиненного полотна, зажатые между стыкующими захватами и пластинами при сближении их по ходу
движения стыкуются соседними кромками, образуя уширенное полотно, которое закатывается на бобину 52.
Стыкующие захваты и пластины, пройдя направляющие а и 47 (зону стыковки), под действием пружин 39 и 46 разжимаются. Затем, обойдя звездочки, вновь вхот,ятв зону стыковки, зажимая новые участки стыкуемых полос, осуществляют стыковку и г. д. Процесс стыковки- непрерывный: движется полотно-
автоматически осуществляется стыковка.
Конструкция стыковочного органа позволЯ ет применить его для образования трубчатой заготовки из полосы обрезиненного полотна. Это можно осуществить, если полосу свернуть
в трубу и стыковать ее кромки предлагаемым стыкующим органом при продольном движении трубы.
Формула изобретения
1.Устройство для стыковки полос обрезиненного полотна, содержащее стол и стыкующий орган, имеющий бесконечную приводную
цепь, на звеньях которой посредством кронштейнов смонтированы подпружиненные стыкующие захваты, подпружиненные относительно друг друга стыкующие пластины и взаимодействующие с захватами направляющие,
образующие сужающийся паз, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности стыковки непрерывно движущихся полос, стыкующие пластины смонтированы на бесконечной приводной цепи, установленной
под рабочей поверхностью стола параллельно бесконечной приводной цепи со стыкующими захватами.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что парные стыкующие захваты и пластины закреплены на концентрично расположенных стаканах и гильзах, внутри которых расположены пружины.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения надежного зажима кромок стыкуемых полос, оно снабжено подпружиненной прижимной плитой, установленной над рабочей ветвью бесконечной приводной цепи со стыкующими захватами. / 7 / / 9 22 13 Ю . I Ь 6 Ф1/г.1 .
Фиг. 2 . 23 20 12 / 38
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для стыковки полос обрезиненного полотна | 1978 |
|
SU763147A1 |
Устройство для стыковки заготовок из раскроенного обрезиненного полотна | 1973 |
|
SU510036A1 |
Устройство для стыковки полос обрезиненного полотна | 1981 |
|
SU1131674A1 |
Устройство для стыковки полос обрезиненного корда | 1990 |
|
SU1781079A1 |
Устройство для стыковки полос обрезиненного полотна | 1979 |
|
SU895708A1 |
УСТРОЙСТВО для стыковки и РАСКРОЯ ОБРЕЗИНЕННОГО ПОЛОТНА | 1970 |
|
SU286208A1 |
УСТРОЙСТВО для СОЕДИНЕНИЯ «встык» ЗАГОТОВОК ИЗ ЛИСТОВОГО ОБРЕЗИНЕННОГО МАТЕРИАЛА | 1969 |
|
SU250442A1 |
Устройство для стыковки полос обрезиненного полотна | 1979 |
|
SU861100A1 |
Способ изготовления обрезиненного кордного полотна и устройство для его осуществления | 1977 |
|
SU736866A3 |
Устройство для изготовления обрезиненного кордного полотна | 1973 |
|
SU539510A3 |
Авторы
Даты
1976-11-30—Публикация
1975-08-11—Подача