Способ производства утолщенного полированного стекла Советский патент 1976 года по МПК C03B18/02 

ломассы направляют по поперечным и продольным каналам, где подвергают интенсивному охлаждению холодильниками 10. Так как объем стекломассы в каналах 8 малый, а охлаждение интенсивное, то она очень быстро охлаждается до такого состояния, что уже при дальнейшем продвижении по ванне расплава не меняет своей формы, т. е. становится твердой полосой 11. Полосы 11, образовавшиеся в каналах 8, поступают в зону формования 9, проходят через ванну расплава и газовоздушную подушку, и поступают в печь отжига.

В то же время стекломассу, заполнившую подлотковую зону 6, продвигают вперед, где осуш,ествляется процесс формования плоскопараллельной ленты 12 заданной толщины. При достижении стекломассой заданной толш;ины полосы 11 вводят в соприкосновение с бортовыми участками основного потока. Эти полосы, движуш,иеся параллельно одна другой вдоль ванны расплава, ограничивают дальнейшее растекание стекломассы в поперечном направлении при одноврем енном охлаждении ленты до затвердевания. После окончания формования ленты и ее отжига полосы отрезаются вместе с бортовыми участками и используются как обратный бой.

Так как ограничение растекания в поперечном направлении происходит твердыми полосами стекла, движуш;имися со скоростью основного потока, то в описанном способе полностью отсутствует трение бортов ленты, чтО является гарантией высоких оптических показателей продукции.

Формула изобретения

Способ производства утолщенного полированного стекла, включающий дозированную подачу стекломассы в ванну с расплавом металла тремя потоками и последующее объединение их в один поток на расплаве металла, отличающийся тем, что, с целью получения утолщенного стекла, бортовые потоки стекломассы до введения их в контакт с центральным потоком охлаждают до затвердевания.

Источники информации, -принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США № 362230, кл. 65-182, 1971. 2. Авт. св. № 438619, кл. С ОЗЬ 18/00, 1972.