УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛЕТЕНОЙ ТЕСЬМЫИЗ ПРЯДЕЙ Советский патент 1972 года по МПК D04C3/40 

Описание патента на изобретение SU352978A1

Изобретение относится к области трикотажного машиностроения, а именио к изготовлеиию устройства для изготовления плетеной тесьмы из прядей.

Известно устройство для изготовления илетеной тесьмы из прядей, содержащее механизм плетения, выполненный в виде трех рамок с катушками, и приспособление для, пе.рекладыва«ия рамок П1ри плетении шнура на разные расстояния от центра плетения.

Известное устройство не позволяет получить плетеную тесьму плоской формы.

С целью переработки жестких лент и получения плоской плетеной тесьмы предлагаемое устройство снабжено Механизмом продвижения тесьмы, состоящим из оттялшого и накатного валов и расиоложенных между НИми и механизмом плетения двух кареток, одна из котсрых подвижна, в пазу другой вдоль тесьмы, и смонтированных в каретках друг над другом двух роликов, прокатывающих центральную часть тесьмы между направляющими Сердечника, входящего внутрь тесьмы, и смонтированной на оси нижнего ролика муфты с защелкой для заклинивания ролика.

Приспособление для перекладывания рамок СОСТОИТ из укреиленного на главном валу привода поворотного элемента, несущего иа свобОДном К01нце подп ружин1е.н.ный ползун, контактирующий с непОДвижным роликом.

Причем ползун соединен системой рычагов с подвилсными ч.астями поворотного элеМента, Несущими поджатые общей пружиной колодки, захватывающие рамку, а для смещения

рамки на другой радиус плетения к ступице поворотного элемента прикреплен рычаг, взаимодействующий с вилкой, одноплечего фигурного рычага, коитактируюЩего с рамкОй. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, главный вид; на фиг. 2-то же, вид сверху; на фиг. 3-общий вид механизма плетения; на фиг. 4-разрез по- А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - механизм прОДвижения тесьмы; главный вид; на фиг. 6-вид по стрелке Б на

фиг. 5.

Устройство для изготОВлеНИя плетеной тесьмы из прядей состоит из рамы /, электродвигателя 2 с шестерней 3, насаженной на вал электродвигателя. Механизм распределения

движения содержит шестерню 3, взаимодействующую с неполным зубчатым колесом 4, неподвижно посаженным на валу 5, и с зубчатым сектором 6, свободно посаженным на валу 5. Зубчатое колесо 4 имеет выступы 7 и. 8,

служащие для взаимодействия ко-леса с зубчатым сектором 6, который имеет на своей удлиненной ступице кулачок 9. Посредством кулачка зубчатый сектор может воздействОвать иа муфту 10, также имеющую кулачок Л.

ет .на.шрлвляющее устройство 12, позволяющее ей двигаться только ахдоль вала 5. Пружина 13 служит для удержания муфты 10 п правом полОЖеНии. Рычаг /-/. качающийся ОКоло оси .15, взаимодей1-11 см о муфтой, а верхаим свОИм КОНЦОЛ соединен с поводком 16 посредствоим шарн.ира /7. J-la валу 5 неподвижно насажено зубчатое колесо 18, находящееся в постояниОМ зацепледИИ с шестерней .19. На валу 20 кроме шестерни 19 посалсен также жестко кривощип 21, воздействующий через палец 22 на шатун 23.

Верхний конец щатун.а 23 посредством пальца 24 соединен с зубчатым колесом 25, пОсаженнЫМ на нромежуточном валу 26. Зубчатое кОЛесО 25 находится в постоянном зацеплении с Шестерней 27, неподвижно посаженной на главный вал 28.

OcHOBiHoii мех.аниЗМ плетения содержит следующее. На главном валу 28 неподвижно насалсен по-воротный элемент 29, на сво:бодном коНЦе KOTOiporo И1меется нрорезь. В прорези может перемещаться ползун 30, действующий через шарнир 31 на звенья 32. Эти звенья шарнирами 33 соединены с рычагами 34, имеющими ось поворота в точках 35. В своей средней части рычаги 34 связаны через шарнары 36 с челюстями 37, имеющими возмол нссть .взаимно обл ил аться или (раздвигаться по направляющим бобышка м 38, поворотного элемента 29. Пружипа 39 через систему рычагов обеспечивает постоянное стремление к закрытию «зева челюстей 37.

Колодки 40 со штифтами. 41 и прулшнами 42 образуют захватное устройство рамок с катушкамИ 43 и могут перемещаться в «зеве челюстей 37 вдоль поворОТНОГо э.темента. Пружины 42 обеспечивают постояннОе стремление захватното устрОйства к раскрытию, т. е. отл имают колодки 40 друг от друга. ПОЛзун 30 МОЖет взаимодействовать с роликами 44 и скосом 45, «епОДвижно укрепленными на раме 1.

Катушки 43 имеют выступы 46 для сОедпНения с захватным устройством и вырезы 47 для продвил ения по полОЗьям 48, иепОДвижно укрепленным на раме /. Полозья установлены параллельно новоротнОМу эЛементу 29. Фрикционное устрОйство 49 обеспечивает равнОМерное натяжение пряди 50 (помещенной внутри катушкИ 43) ЩУК плеТеНИИ. Рамки с катушками 43, лежащие на полозьях, могут находиться иа большом или малом радусе по отношению к оси главного вала 28. Для перемеЩения рамок с катушкам.и 43 по полозьям 43 (смена |р.адиуса) служит фигурный рычаг 51, качающийся около оси 52. Рычаг имеет на свободНОм кольце вилку, взаИМОдействующую с мальгм рычатом 55, выполненным заодно С О ступицей поВОротного элемента 2&. Прулшна 54 носто-янно стремится перемещать захватное устройство катушек вдОЛЬ «зева к свобОДному концу рычага плетения.

таково, что ТОЛько при отсутстВНИ давления СО стороны 1)уЛСИни 39 раскр,1ться захватное устройстзо; и 11|)оды1/Кч1 И1. ;,;; хватного CTpoiicTii:i адол) ЗСьа нод ,uiu-ir.:i ,

ом пружины 54 можст происходить олько i; случа-е раскрытия челюстей.

Механизм продвижСНия тесьмы состоит из вер.хней каретки 55 и -нижней каретки 56. Верхняя каретка 55 несет .па себе ириЖИ ыЮ

ролик 57, свобОДно носаженный .на ось 58, имеющую возможность вертнкального перемещения в ирорезях верхней каретки. Пружины 59 прилсимают ролик 57 к ведущ-е-м}- ролику 60. Точка соприкосновения роли.ков между собой иаходится в прорези сердечника 61, иридающего плоскую форму тесьме в процессе плетения. Сердсчиик 61 л.естко связан с paMoii /. Ведущин ролик 60 посажен на оси 62 через . сво-бодлого- хода, позволяющсму ему вращаться только в однол Направлении. Защелка 63, взаимОДействуя с храповнко.л ведущего ролика, удерживает его от са.мопроизвольного вращения и тор.мозит еГо во время вращения оси 62 в обрапгую

сторону. Па ось 62 л естко посажены inccтерни 64, котОрые могут катиться по зубчатым рейкал 65 во вре.мя перемещения верхней каретки 55 относительно ни.жней 56. Зубчатые рейки 65 укреплены па iii/i iicii

ка ретке 56, котОрая имеет нрорез 66. В ЭТО ирорезН пере.мещается .lani a 67 верхней каретки при передвижении последней относительно нижней каретки. Длина прорези ограничивает величии;/ этого перемещения.

Лапка 67 шарнирно соединена с новодком 16. Пилсняя каретка 56 люжет пер-емещаться но станине 68, неподвижно закрепЛСнной на раме /. Величина этого перемещенИЯ также oiраничена упорами, а пружина 69 стремИтся

удерлчивать нижнюю каретку у левого унора. Для прИСма готовой тесьмы 70, служат оттЯЖной и накатной валы 7/ и 72.

Станок работает следующим образо.м. П;ри вращенн.и вала электродВИгателя 2

Шестерия 3 вращает чсмолнсе зубчатое кслесо 4 И зубчатый сектор 6 понеременно вместе. Данное устройство является известным устройство.м для нолучения прерывистого движения.

За вре.мя вран1,ения вала 5 колесо 18 новернется также на 360°, шестерня 19 иОВернется за это врел1Я иа 540° (благодаря соответствующему передаточному отношению), т. есделает полтора обОрота, кривош1 п-полтора

оборота, а палец 22 из нижнего полож-ения перейдет в вер.хнее полОЖеш-ге, вернется в нижнее и снова уйдет в верхнее положение. Шатун 23 передает эти движения через палец 24 колесу 25, которое совери1ает три колебательные движеНИЯ вместе с валом 26 ококо собствеиной осн. То Лсе салгсе сделает Hieстерня 27 с главнЫМ валом 28, причем иередаточное отноШекие зубчатой пары 25-27 иодОбрано так, что главный вал поворачивамент 29 тоже совершит три колебательных движ&ння iBOKpyr оси главного вала 28, лово(рачюваясь каждый раз на 180°. При пюдъеме поворотного элемента из положения, изображенного на фиг. 2, ползун 30, освободившись от действия ролика 44, переместится под действием сильной пружины 39 к концу поворотнота элемента, обеспечив тем .самы1М сближение челюстей 37.

ЧелюстЕ, преодолевая сопротивление пружин 42, сблизят колодки 40, обеспечив захват выступа 46 рамки с катушками 43. При дальнейшем дВИжей.и11 поворотного элемента (вместе с катушкой) колодки 40 встретят своей выступающ.ей частью скос 45, который переместит их вдоль челюстей с большого радиуса на малый. Таким Образом, рамка с катушкой ляжет вырезами 47 иа полозья 4в по- другую сторОНу ОСи главного вала в месте, }казан.ном пунктирной лиии-ей. Во время этого же движения рычага .плетения малый рычаг 53, воздействует на вилку фигурного рычага 5:}, который, поворачиваясь о коло оси 52 (на фиг. 2 вверх), заставит катушку, находящуюся на малом радиусе, яерейти на.большой радиус.

Поворотный элемент, заканчивая свое движение, соответствующее повороту главного вала на 180° (на фиг. 2 сверху вниз) заставит ползун 30 войти во взаимодействие с роликом 44, находящимся на противоположной стороне. В результате этОГО ползуи переместиться вдоль прарези и заставит челюсти 37 «разжаться. Колодки 40 под действием пружин 42 разойдутся и освободят выступ 46 рамки с катушками 43.

Зажимное уст1ройство под действием пружины 54 перейдет к ра.мке с катушкой, находящейся на бо-льшоам радиусе.

Далее муфта 10 движется по валу 5, при это рычаг 14 по.ворачив.ается ОКоло оси; 15. Ве-рхний конец рычага через ловодОК 16 и лапку 67 заставляет верхнюю «аретку 55двигаться вправо. Нижняя каретка 56 .благодаря пружине 69 пока неподвижна. При движении верхней каретки ведущий ролик 60 получает вращение от шестерен 64 через ось 62 и муфту свободного хода. Данное вращение гарантируется благодаря взаимодействию шестерен 64 и зубчатых реек 65. Прижимной 57 также вращается, вследствие чего оба ролика прокатываются до длине тесьмы, полученной в результате трех тактов плетения. В этот момент лапка 67 доходит до конца прорези 66. Дальнейшее движение вврх,няя и нижняя каретки совершают Вместе, лреодолевая усилие пружины 69.

Ролики при этОМ не вращаются, а выполняют роль клещей, стаскивающих тесьму с

сердечни.ка 61. В момент схода тесьмы с сердеч.ника его сгюбодный конец несколько приподлимается под .iciifCTBiiCM собстаепноп пружиНПстостн. Лрп обратном ходе ролнко.в

верхней ка.реткн (по-прежнем) играющих роль клещей) плетка попадает под сердечник. Обратное движение осуществляется под дейCTBiieM пружины 13 i: 69, ролики, удержлваемые защелкой 63, не вращаются. На этом заканчивается трехтактный цикл плетения готовой тесьмы. Дальнейшее плетение протекает аналогично, готовая тесьма наматывается на вал 72 1ли свободно опускается вниз.

Началу плетения предшествует установка

трех ра. с катушками 43 на полозья ,8 и закрепление концов прядей между роликами под сердечником.

После того как пряди иа катушках кончатся устройство надо остановить, снять ра.мки с пустыми катушками и направить их на перезарядку, а новые рамки с катушками положить на полозья. Необходимо иметь некоторый обменный фонд рамок с катушками.

Предмет изобретения

25

Устройство для изготовления плетеной тесьмы из прядей, содерл ащее механизм илетения, выполненный в виде трех рамок с катушками, и приспособление для перекладывания рамок при плетении шнура на разные расстояния от центра плетения, отличающееся тем, что, с целью переработки, жестких лент к получения плоской плетеной тесьмы, стройство снабжено меха«:измо:М продвижения тесьмы, состоящим из оттяжного и накатногО валов и расположенных между ними и механизмом плетения двух кареток, одна из которых оодвил на в пазу другой вдоль тесьмы, и омонтированных в каретках друг над другол двух роликов, прокатывающих центральную часть тесьмы между направляющими сердечника, входящего внутрь тесьмы, и смонтированной на оси нижнего ролПка муфты с за щелкой

для заклинивания ролика.

2. Устройство ПО п. 1, отличающееся тем, что приспосОбление для перекладывания рамок состоит из укрепленного на главном валу привода поворотного элемента, несущего

на свободном конце подпружиненный ползун, контактирующий с неподвижным роликом, пpичe. ползун соединен системой рычагов с ЦОДВИЖНЫМИ1 частями поворотного элемента, несущими подлчатые общей пружиной колодки, захватывающие рамку, а для смещения рамки на другой радиус плетения к ступице поворотного элемента пр.ц.креплен рычаг, взаимодействующий с вилкой одноплечего фигурного рычага, контактирующего с рамкой.

57 61

70

25 2k 25

Фи5 7

Похожие патенты SU352978A1

название год авторы номер документа
ПЕЧАТНО-ОТМЕТОЧНАЯ МАШИНА 1968
SU210186A1
АВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДРЕНАЖНЫХ ТРУБ 1970
SU271358A1
Путевое тормозное устройство для сортировочных горок 1939
  • Лыков И.Д.
SU57457A1
СПОСОБ И МАШИНА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОПИРОВАНИЯ СЧЕТНЫХ ЗАПИСЕЙ НА КАРТОЧКАХ 1926
  • П. Гове
SU6634A1
Автоматический станок для изготовления петель 1927
  • Рожков М.И.
SU32471A1
Устройство для бестраншейной прокладки трубопроводов 1985
  • Снисар Николай Юрьевич
SU1258953A1
АГРЕГАТ ДЛЯ УКЛАДКИ ОПТОВОЛОКОННОГО КАБЕЛЯ НА ПРОВОД ВОЗДУШНОЙ ЛИНИИ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧ 1996
  • Плохута И.Н.
  • Казаров С.А.
  • Тарасов С.И.
  • Авотин Е.В.
  • Ветиорец В.Т.
  • Кемурджиан В.А.
  • Роговой В.Г.
  • Тарасов В.С.
  • Толстых А.С.
RU2124256C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ХАЛ ИЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ЗАКАТАННЫХ ТЕСТОВЫХ ЖГУТОВ 1963
  • Сытин Н.И.
  • Иовнович Л.С.
SU223714A1
Устройство для изготовления колец из тесьмы на швейной машине 1982
  • Сиренко Николай Николаевич
  • Савченко Юлиан Никонович
  • Мельниченко Владимир Иванович
  • Князев Виталий Иванович
  • Баранов Петр Иванович
  • Худин Алексей Степанович
SU1121334A1
Фрикционный вариатор 1982
  • Прасолов Владимир Елисеевич
  • Демин Валентин Емельянович
  • Иванов Александр Павлович
  • Соколов Александр Иванович
  • Петров Евгений Сергеевич
SU1203273A1

Иллюстрации к изобретению SU 352 978 A1

Реферат патента 1972 года УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛЕТЕНОЙ ТЕСЬМЫИЗ ПРЯДЕЙ

Формула изобретения SU 352 978 A1

у/му/////////////// 7/ т

SU 352 978 A1

Даты

1972-01-01Публикация