Настоящее изобретение имеет целью получение гусеничного клея для ловли гусениц насекомых, обладающего высокой темцературой растекания и устойчивого против высыхания.
Применяемые в настоящее время гусеничные клеи имеют сравнительно низкую температуру растекания- около 40-50°. Так как большинство клеев имеет довольно темную окраску, то температура клеевого слоя на солнце, в зависимости от интенсивности окраски, продолжительности освещения и т. п., оказывается на 10-20 выще температуры окружающего воздуха. Это вызывает растекание клея уже при температурах до 30-35°. Для повышения температуры растекаемости многими авторами предлагалось вводить в состав клея естественные или искусственные копалы, имеющие высокую температуру плавления.
Получение искусственного копала с более высокой точкой плавления сопряжено с усложнением технологического процесса его получения, а следовательно, и с его удорожанием. Предлагаемый способ приготовления гусеничного клея дает возможность использовать искусственный копал с любой температурой
плавления, а также низкотемпературные смолы, например, облагороженную канифоль (окисленную, хлорированную и т. п.). С другой стороны большинство гусеничных клеев, будучи смочены водой, теряют свою клейкость и нередко после смачивания покрываются устойчивым слоем эмульсии. При смачивании клея, приготовленного по предлагаемому способу, наблюдается даже некоторое увеличение клейкости. Кроме того, в состав ряда гусеничных клеев, для повыщения температуры растекаемости, наряду с высокоплавкими смолами вводятся различного рода воски, например, импортные - карнаубский и монтановый, или же отечественный пчелиный воск, температура плавления которого должна быть максимально высокой, т. е. пчелиный воск должен быть подвергнут тщательной химической обработке. В рецептуру предлагаемого способа приготовления гусеничного клея воск не входит.
Таким образом при предлагаемом способе приготовления клея, обеспечивающем температуру растекания, доходящую до 90 не требуется применения специальных сортов смол и воска.
В состав клеев, изготовляемых по предлагаемому способу, входят смолы, например, искусственный крезольноглицериновый копал с любой температурой плавления, а также могут быть использованы низкотемпературные сорта, которые не удовлетворяют требованиям лакокрасочной промышленности, или другого рода синтетические смолы или канифоль, подвергнутая обработке с целью насыщения непредельных связей(окисленная, хлорированная и т. п.), а также ее производные - эфиры, резинаты и пр.
Кроме того в состав смеси входят загущенные кальциевыми мылами растительные невысыхающие или, после предварительной обработки, имеющей целью насыщение непредельных связей, полувысыхающие или высыхающие масла, а также жидкие животные жиры (например, продутая ворвань). Растительные и животные жиры могут быть заменены любым минеральным маслом при условии тщательной очистки его от смолистых веществ, а также при условии его загущения кальциевыми мылами из жиров, йодные числа которых не превышают таковых для невысыхающих масел.
Как известно, в смазочном деле в некоторых случаях является необходимость иметь смазки, которые обладали бы высокой вязкостью и мазеобразной консистенцией при высоких температурах порядка 60-90. С этой целью употребляются так называемые консистентные смазки, представляющие собой минеральные масла, загущенные различными мылами. Свойство консистентных смазок сохранять необходимую вязкость и мазеобразную консистенцию при указанных температурах и используется при предлагаемом способе приготовления высокоплавких гусеничных клеев. До настоящего времени свойство мыла набухать в растительных маслах вообще не использовалось в технике и изготовлением загущенных растительных масел никто не интересовался, так как в этом не было необходимости. Изготовление же консистентных -мазей было вызвано необходимостью повысить вязкость и густоту минеральной смазки.
Попытки некоторых авторов применить кальциевые соли смоляных кислот в гусеничных клеях успеха не имели, так как смоляные мыла, вследствие наличия в них непредельных связей, легко окисляются.
При предлагаемом способе, в одном из случаев изготовления клея, применяются загущенные растительные масла и кальциевые соли высокомолекулярных насыщенных органических кислот,
В случае применения минеральных масел в смесь вводятся туалетноочищенные от смолистых веществ масла (т. е. не подвергающиеся окислению) и такие же кальциевые соли, как и в первом случае.
При изготовлении клея на загущенных растительных маслах в состав смеси входят:
смола5-30 ч.
масло90-75 ч.
кальциевое мыло .... 10-25 ч. «ода 1-5 ч.
При приготовлении клея на минеральных маслах в состав смеси входят:
смола
масло
кальциевое мыло вода
При приготовлении гусеничного клея на загущенных растительных маслах по предлагаемому способу 1 ч. касторового масла загружается в котел с паровым обогревом и мешалкой. Скорость 25-30 оборотов в минуту, к маслу прибавляется известковое молоко, с содержанием Са (ОН), в 20 - 30%, в количестве, необходимо для полного омыления масла. Масло можно предварительно подогреть до 70-80° и затем, после введения известкового молока, температуру постепенно поднимать до 100° или же известковое молоко можно ввести на холоду и затем всю массу постепенно нагревать до температуры в 100°, при которой и ведется процесс омыления. Известковое молоко вводится по частям. По окончании процесса омыления к полученному
мылу добавляются 3 ч. касторового масла. Мыло начинает растворяться в масле. Когда мыло растворится, то проба, вынутая из котла, будет застывать в плотную однородную массу. После этого вводят 3,3 ч. касторового масла и 1 ч. смолы, если таковая имеет температуру плавления выше 100. Если же смола имеет температуру плавления выше 100°, то это последнее количество масла сплавляют с указанным количеством смолы и после этого полученный сплав смешивают при температуре 100° с полученным ранее раствором кальциевого мыла в масле. Количество воды в массе регулируется так же, как при обычной варке консистентной мази. Полученную массу выпускают из котла и подвергают быстрому охлаждению в тонком слое с перемешиванием. Во время всего процесса варки клея необходимо перемешивание.
При приготовлении клея на минеральных маслах, например, 1 ч. касторового масла загружается в котел и к ней добавляют 2,5 ч. минерального масла. Температуру поднимают до 70-80° и затем прибавляют известковое молоко, с содержанием
Са(ОН)2 в 20-ЗО у, в количестве, необходимом для полного омыления касторового масла. По окончании процесса омыления постепенно вводят еще 2,5 ч. минерального масла. Когда будет получен раствор мыла в масле, добавляют 2 ч. минерального масла и 1 ч. смолы по отдельности или предварительно сплавленные, в зависимости от температуры плавления смолы, так же как и в предыдуш,ем случае.
Клеи, получен1 ые по описанным способам, с применением указанных ингредиентов, отличаются высокой температурой растекаемости, доходящей до 9U-95, 5Довлетворяя в то же время всем прочим требованиям, предъявляемым к гусеничным клеям.
Предмет изобретения.
Способ приготовления гусеничного клея из смеси минеральных и растительных масел и смол, отличающийся тем, что, с целью сохранения вязкости клея постоянной при изменениях температуры, в смесь вводят кальциевое мыло рециноловой кислоты и воду для получения эмульсии ВОДГ1 в масле.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИРОВОГО СОЛИДОЛА | 2021 |
|
RU2764085C1 |
Способ приготовления гусеничного клея | 1938 |
|
SU61289A1 |
Способ изготовления бензонеустойчивой смазки | 1935 |
|
SU48960A1 |
Способ получения жирового солидола | 2022 |
|
RU2804800C1 |
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА | 1972 |
|
SU336997A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТИЕВО-КАЛЬЦИЕВОЙ ПЛАСТИЧНОЙ СМАЗКИ | 1967 |
|
SU216884A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНСИСТЕНТНОЙ КАЛЬЦИЕВОЙ СМАЗКИ | 2000 |
|
RU2163628C1 |
АНТИФРИКЦИОННАЯ СМАЗКА | 1972 |
|
SU336996A1 |
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2014 |
|
RU2556215C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ГИДРОКСИДА ЛИТИЯ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИИ ГИДРОКСИДА ЛИТИЯ И СПОСОБ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ КОМПОЗИЦИИ ГИДРОКСИДА ЛИТИЯ | 2008 |
|
RU2492216C2 |
Авторы
Даты
1938-01-01—Публикация
1937-01-07—Подача