Способ приготовления гусеничного клея Советский патент 1938 года по МПК A01M1/14 

Описание патента на изобретение SU53744A1

Настоящее изобретение имеет целью получение гусеничного клея для ловли гусениц насекомых, обладающего высокой темцературой растекания и устойчивого против высыхания.

Применяемые в настоящее время гусеничные клеи имеют сравнительно низкую температуру растекания- около 40-50°. Так как большинство клеев имеет довольно темную окраску, то температура клеевого слоя на солнце, в зависимости от интенсивности окраски, продолжительности освещения и т. п., оказывается на 10-20 выще температуры окружающего воздуха. Это вызывает растекание клея уже при температурах до 30-35°. Для повышения температуры растекаемости многими авторами предлагалось вводить в состав клея естественные или искусственные копалы, имеющие высокую температуру плавления.

Получение искусственного копала с более высокой точкой плавления сопряжено с усложнением технологического процесса его получения, а следовательно, и с его удорожанием. Предлагаемый способ приготовления гусеничного клея дает возможность использовать искусственный копал с любой температурой

плавления, а также низкотемпературные смолы, например, облагороженную канифоль (окисленную, хлорированную и т. п.). С другой стороны большинство гусеничных клеев, будучи смочены водой, теряют свою клейкость и нередко после смачивания покрываются устойчивым слоем эмульсии. При смачивании клея, приготовленного по предлагаемому способу, наблюдается даже некоторое увеличение клейкости. Кроме того, в состав ряда гусеничных клеев, для повыщения температуры растекаемости, наряду с высокоплавкими смолами вводятся различного рода воски, например, импортные - карнаубский и монтановый, или же отечественный пчелиный воск, температура плавления которого должна быть максимально высокой, т. е. пчелиный воск должен быть подвергнут тщательной химической обработке. В рецептуру предлагаемого способа приготовления гусеничного клея воск не входит.

Таким образом при предлагаемом способе приготовления клея, обеспечивающем температуру растекания, доходящую до 90 не требуется применения специальных сортов смол и воска.

В состав клеев, изготовляемых по предлагаемому способу, входят смолы, например, искусственный крезольноглицериновый копал с любой температурой плавления, а также могут быть использованы низкотемпературные сорта, которые не удовлетворяют требованиям лакокрасочной промышленности, или другого рода синтетические смолы или канифоль, подвергнутая обработке с целью насыщения непредельных связей(окисленная, хлорированная и т. п.), а также ее производные - эфиры, резинаты и пр.

Кроме того в состав смеси входят загущенные кальциевыми мылами растительные невысыхающие или, после предварительной обработки, имеющей целью насыщение непредельных связей, полувысыхающие или высыхающие масла, а также жидкие животные жиры (например, продутая ворвань). Растительные и животные жиры могут быть заменены любым минеральным маслом при условии тщательной очистки его от смолистых веществ, а также при условии его загущения кальциевыми мылами из жиров, йодные числа которых не превышают таковых для невысыхающих масел.

Как известно, в смазочном деле в некоторых случаях является необходимость иметь смазки, которые обладали бы высокой вязкостью и мазеобразной консистенцией при высоких температурах порядка 60-90. С этой целью употребляются так называемые консистентные смазки, представляющие собой минеральные масла, загущенные различными мылами. Свойство консистентных смазок сохранять необходимую вязкость и мазеобразную консистенцию при указанных температурах и используется при предлагаемом способе приготовления высокоплавких гусеничных клеев. До настоящего времени свойство мыла набухать в растительных маслах вообще не использовалось в технике и изготовлением загущенных растительных масел никто не интересовался, так как в этом не было необходимости. Изготовление же консистентных -мазей было вызвано необходимостью повысить вязкость и густоту минеральной смазки.

Попытки некоторых авторов применить кальциевые соли смоляных кислот в гусеничных клеях успеха не имели, так как смоляные мыла, вследствие наличия в них непредельных связей, легко окисляются.

При предлагаемом способе, в одном из случаев изготовления клея, применяются загущенные растительные масла и кальциевые соли высокомолекулярных насыщенных органических кислот,

В случае применения минеральных масел в смесь вводятся туалетноочищенные от смолистых веществ масла (т. е. не подвергающиеся окислению) и такие же кальциевые соли, как и в первом случае.

При изготовлении клея на загущенных растительных маслах в состав смеси входят:

смола5-30 ч.

масло90-75 ч.

кальциевое мыло .... 10-25 ч. «ода 1-5 ч.

При приготовлении клея на минеральных маслах в состав смеси входят:

смола

масло

кальциевое мыло вода

При приготовлении гусеничного клея на загущенных растительных маслах по предлагаемому способу 1 ч. касторового масла загружается в котел с паровым обогревом и мешалкой. Скорость 25-30 оборотов в минуту, к маслу прибавляется известковое молоко, с содержанием Са (ОН), в 20 - 30%, в количестве, необходимо для полного омыления масла. Масло можно предварительно подогреть до 70-80° и затем, после введения известкового молока, температуру постепенно поднимать до 100° или же известковое молоко можно ввести на холоду и затем всю массу постепенно нагревать до температуры в 100°, при которой и ведется процесс омыления. Известковое молоко вводится по частям. По окончании процесса омыления к полученному

мылу добавляются 3 ч. касторового масла. Мыло начинает растворяться в масле. Когда мыло растворится, то проба, вынутая из котла, будет застывать в плотную однородную массу. После этого вводят 3,3 ч. касторового масла и 1 ч. смолы, если таковая имеет температуру плавления выше 100. Если же смола имеет температуру плавления выше 100°, то это последнее количество масла сплавляют с указанным количеством смолы и после этого полученный сплав смешивают при температуре 100° с полученным ранее раствором кальциевого мыла в масле. Количество воды в массе регулируется так же, как при обычной варке консистентной мази. Полученную массу выпускают из котла и подвергают быстрому охлаждению в тонком слое с перемешиванием. Во время всего процесса варки клея необходимо перемешивание.

При приготовлении клея на минеральных маслах, например, 1 ч. касторового масла загружается в котел и к ней добавляют 2,5 ч. минерального масла. Температуру поднимают до 70-80° и затем прибавляют известковое молоко, с содержанием

Са(ОН)2 в 20-ЗО у, в количестве, необходимом для полного омыления касторового масла. По окончании процесса омыления постепенно вводят еще 2,5 ч. минерального масла. Когда будет получен раствор мыла в масле, добавляют 2 ч. минерального масла и 1 ч. смолы по отдельности или предварительно сплавленные, в зависимости от температуры плавления смолы, так же как и в предыдуш,ем случае.

Клеи, получен1 ые по описанным способам, с применением указанных ингредиентов, отличаются высокой температурой растекаемости, доходящей до 9U-95, 5Довлетворяя в то же время всем прочим требованиям, предъявляемым к гусеничным клеям.

Предмет изобретения.

Способ приготовления гусеничного клея из смеси минеральных и растительных масел и смол, отличающийся тем, что, с целью сохранения вязкости клея постоянной при изменениях температуры, в смесь вводят кальциевое мыло рециноловой кислоты и воду для получения эмульсии ВОДГ1 в масле.

Похожие патенты SU53744A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИРОВОГО СОЛИДОЛА 2021
  • Рухов Артем Викторович
  • Бакунин Евгений Сергеевич
  • Образцова Елена Юрьевна
  • Жабкина Инна Александровна
  • Рухов Антон Викторович
  • Корнев Алексей Юрьевич
  • Истомин Андрей Михайлович
RU2764085C1
Способ приготовления гусеничного клея 1938
  • Боголюбов Н.В.
SU61289A1
Способ изготовления бензонеустойчивой смазки 1935
  • Биргельсон П.И.
SU48960A1
Способ получения жирового солидола 2022
  • Рухов Артем Викторович
  • Бакунин Евгений Сергеевич
  • Рухов Антон Викторович
  • Образцова Елена Юрьевна
  • Кортунов Петр Олегович
  • Зенкин Дмитрий Владимирович
  • Гончарова Мария Сергеевна
RU2804800C1
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА 1972
SU336997A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТИЕВО-КАЛЬЦИЕВОЙ ПЛАСТИЧНОЙ СМАЗКИ 1967
  • Свишевская Г.И.
  • Стерхова Л.Н.
  • Джембрий А.И.
  • Миронова А.В.
  • Яворская М.А.
SU216884A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНСИСТЕНТНОЙ КАЛЬЦИЕВОЙ СМАЗКИ 2000
  • Бермухаметов Р.К.
  • Ефремов С.А.
RU2163628C1
АНТИФРИКЦИОННАЯ СМАЗКА 1972
SU336996A1
ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 2014
  • Остриков Валерий Васильевич
  • Корнев Алексей Юрьевич
  • Шихалев Илья Николаевич
  • Тупотилов Николай Николаевич
  • Алибаев Батырбек Тулегенович
RU2556215C1
КОМПОЗИЦИЯ ГИДРОКСИДА ЛИТИЯ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИИ ГИДРОКСИДА ЛИТИЯ И СПОСОБ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ КОМПОЗИЦИИ ГИДРОКСИДА ЛИТИЯ 2008
  • Харрис Джон Уильям
RU2492216C2

Реферат патента 1938 года Способ приготовления гусеничного клея

Формула изобретения SU 53 744 A1

SU 53 744 A1

Авторы

Астраханцев П.И.

Боголюбов Н.В.

Даты

1938-01-01Публикация

1937-01-07Подача