Устройство для резки труб Советский патент 1981 года по МПК B23D21/04 B23D23/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ

1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для резки труб на заготовки.

По основному авт. свид. № 538828 известно устройство для резки труб, содержащее смонтированные в корпусе и кинематически связаннь{е между собой механизм зажима трубы и резцовую головку в виде вращающейся планшайбы, на которой установлены с возможностью радиального возвратно-постунательного перемещения подпружиненные режущие инструменты, взаимодействующие с внутренней поверхностью кольцевого копира, установленного на планщайбе с возможностью поворота от индивидуального привода, выполненного в виде электромагнитов, закрепленных в корпусе равномерно вокруг копира (1).

При работе Данного устройства происходит разогрев копира до 100-120°С и, как следствие это.го, температурное расщирение копира до 0,2-0,25 мм, что вызывает вибрйцию, перекос копира по оси вращения и его заклинивание по наружному диаметру в зоне статорных полюсов электромагнитов, т. е. снижается надежность его работы.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для резки труб, содержащее смонтированные в корпусе и кинематически связанные между собой механизм зажима трубы и резцовую головку в виде вращающейся планщайбы, на которой установлены с возможностью радиального возвратно-поступательного перемещения подпружиненные режущие инструменты, взаимодействующие с внутренней поверхностью кольцевого

10 копира, установленного на планшайбе с возможностью поворота от индивидуального привода, выполненного в виде электромагнитов, закрепленных в корпусе равномерto вокруг копира, снабжено установленной посредством подщипников на планщайбе с .возможностью поворота относительно нее гильзой с расположенной на ней крыльчаткой, а копир закреплен на гильзе и выполнен с центра ьным и радиальным сквозными отверстиями.

20

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3- разрез Б-Б на фиг. 2.

Устройство д;1я резки труб содержит корпус 1, несущий шпиндель 2 со шкивом 3. На переднем конце корпуса 1 смонтирован корпус 4 электромагнита, охватывающий установленную на переднем конце шпинделя 2 планшайбу 5, на которой на осях закреплены двуплечие рычаги б, несуш ие на одном плече контактные ролики 7, а на другом плече режущие диски 8. Контактные ролики 7 взаимодействуют с копиром 9, свя-. ванным с планшайбой посредством пружины 10. На копире установлен ограничитель 11 его поворота, периодически контактирующий с пазом 12 планшайбы 5. Для возврата рычагов 6 в исходное положение предусмотрена пружина 13, смонтированная на рыча ах и упирающаяся в упоры 14 плдмшай6ы 5. Вокруг кбпира 9 6 Kupfiyce 11 установлены электромагниты 15. Копир 9 смонтиропан на планшайбе 5 посредством опоры, выполненной в виде закрепленной жестко в центральном отверстии консоли копира гильзы 16, смонтированной через подшипники 17 на планшай.бе 5. На цилиндрическом бортике гильзы 16 укреплена крыльчат ка 18. Во фланце копира 9 предусмотрены вентиляционные каналы 19.

Устройство работает следующим образом.

Клиноременной передачей (не показана) шпиндель 2 совместно с планшайбой 5, рычагами 6, контактными роликами 7, режущими дисками 8, пружиной 10, копиром 9 с закрепленными на нем гильзой 16, крыльчаткой 18 вращается вокруг отрезаемой заiGtoBKK (не показана) с постоянной угловой скоростью. При включении электромагннтоь 15 между кЬрпусом 4 и копирой 9 возникает силовое магнитное поле, тормозящее копир 9, в результате чего планшайба б перегоняет копир 9. Контактные ролики 7, рыезжая на копирную криьую копира 9, поворачивают рычаги 6, осуществляя ра.бочую подачу режущих дисков 8. Происходит отрезка заготовки. Планшайба 5 обгоняет копир 9 до тех пор,пока упор 14 не войдет в соприкосновение с пазом 12 в планшайбе 5, после чего планшайба 5 и копир 9 вращаются совместно, преодолевая сопротивление магнитного поля. При выключении электромагнитов 15 пружина 10 возвращает копир 9 в исходное положение, а пружина 13 возвращает в исходное положение рычаги 6, используя прн этом центробежные силы, возникающие от масс рычагов.

Цикл повторяется.

При работе устройства крыльчатка 18, постоянно вращаясь, обдувает наружную поверхность копира 9 н через каналы 19 внутреннюю поверхность консоли копира 9 н гильз у 16, препятствуя нагреву деталей.

Устройство данной конструкции обладает высокой надежностью работы.

Формула изобретения

Устройство для резки труб по авт. свнд. JV 538828, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено установленной посредством подшипников нэ планшайбе с возможностью поворота относительно нее гильзой с расположенной на ней крыльчаткой, а копир закреплен на гильзе и выполнен с центральным и радиальным сквозными отверстиями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 538828, кл. В 23 D 21/04, В 23 D 23/00, 975.