Устройство для резки стеклянных трубок в процессе вытягивания Советский патент 1976 года по МПК C03B33/06 

1

Изобретение относится к производству стеклянных трубок путем вытягивания из расплава.

Известно устройство для резки трубок, осуществляющее резку в процессе вытягивания, включающее режущие диски, установленные с возможностью вращения вокруг своей оси и вокруг трубки и радиального перемещения к центру трубки.

Это устройство сложно и требует больщой производственной площади.

Известно также устройство для резки стеклянных трубок в процессе вытягивания, включающее корпус, установленные на подпружиненном кронщтейне режущий диск, копирный ролик и привод. Это техническое решение является наиболее близким к описываемому изобретению.

Недостатком известного устройства является то, что процесс отрезки осуществляют по команде датчика длины, а также его сложность.

Цель изобретения - автоматизация процесса резки.

Поставленная цель достигается тем, что корпус снабжен установленными на осях рычагами, свободные концы которых щарнирно закреплены на кронштейне, и синхронизатором вращения осей, например, в виде шестерен.

На чертеже изображено устройство в общем виде.

Устройство содержит корпус 1, установленный на колонне 2 и фиксируемый в нужном

положении стопором 3 .Корпус снабжен рычагами 4 и 5, оси вращения которых имеют синхронизатор вращения, выполненный, например, в виде закрепленных на осях звездочек 6 и 7, соединенных посредством цепи 8. Возможно использование синхронизатора в виде закрепленных на осях вращения шестерен, соединенных между собой посредством паразитной шестерни, или в виде двух дополнительных параллельных рычагов, закрепленных на

осях вращения под некоторым углом по отношению к основным рычагам, и соединенных посредством тяги, длина которой равна расстоянию между центрами вращения рычагов.

На корпусе устройства укреплен фиксатор 9. Посредством пальцев 10 и 11 с рычагами соединен подвижный кронштейн 12, несущий привод 13 с режущим диском 14 и рычаг - отломщик 15. Кронщтейн снабжен возвратной

пружиной 16. Верхний рычаг 5 снабжен роликом-досылателем 17 и копирным роликом 18, а на захвате 19 вытяжной машины установлен копир 20. Вытягиваемая стеклянная трубка 21 вблизи режущего диска опирается на

ролик 22, закрепленный на корпусе.

В исходном состоянии фиксатор 9 удержи вает подвижный кронштейн в положении, ко-гда режущий диск и рычаг-отломщик удалены от вытягиваемой трубы. При подходе к механизму захвата копир 20 выводит из зацепления фиксатор 9, нажимает на ролик-досылатель 17 и поворачивает механизм (по стрелке) до тех пор, пока копир не войдет в контакт с роликом 18. При дальнейшем перемещении копир 20 продолжает поворачивать рычаги механизма. Режущий диск и рычаг-отломщик перемещаются вниз со скоростью вытягивания трубки и приближаются к последней, а пружина 16 растягивается. Режущий диск раньше рычага-отломщика входит в контакт с трубкой и подрезает ее, затем рычаг-отломщик подходит к трубке и отламывает ее. После того, как рычаги 4 и 5 пройдут горизонтальное положение, начинается вывод режущего диска из зоны резки и отвод рычага-отломщика, а затем копир 20 уже наклонной площадкой поворачивает механизм за мертвую точку действия возвратной пружины и последняя доворачивает механизм в исходное положение (до западания фиксатора 9 в гнездо).

В случае вытягивания трубки малого диаметра режущий диск может перерйэать трубку полностью и надобность в рыяаге-отломщике отпазает (его можно снять). Крепление механизма резки на вертикальной колонне позволяет при необходимости перемещать механизм резки по высоте до нужного погружения режущего диска в воду, выводить его из воды или быстро переставить HHI другой вытяжной агрегат.

Использование предлагаемого устройства; обеспечит повышение выхода годных трубок„ улучшит условия труда обслуживающего персонала.

Формула изобретения

Устройство для резки стеклянных трубок в процессе вытягивания, включающее корпус, установленные на подпружиненном кронштейне режущий диск, копирный ролик и привод вращения дисков, отличающееся тем, что, с целью автоматизации процесса резки, корпус снабжен установленными на осях рычагами, свободные концы которых шарнирно

закреплены на кронштейне, и синхронизатором вращения осей, например, в виде шестерен.

Ч

-/ -/