Устройство для отделения стеклянных трубчатых заготовок Советский патент 1980 года по МПК C03B33/06 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ СТЕКЛЯННЫХ ТРУБЧА-ШХ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к произвол-, ству стеклянных стержней и трубок и предназначено для автоматической от- ломки мерных кусков стержней и трубок в процессе их вытягивания из расплава стекла.

Известно устройство для отломки стеклянных трубок, содержащее станину, опору, подпружиненный резец, снабженный приводом, и соединенный с приводом отламывающий упор 1.

Однако известным устройством невозможно отделять трубки мерной длины при непрерывном продольном движении исходной трубки с постоянной или переменнрй скоростью относитед:№йо станины устройства.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство для бтделения стеклянных трубчатых заготовок, содержащее механизм вытягивания, стаНину, опору, установленный на рычаге подпружиненный резец, отламывающий упор и фиксатор J2.

Цель изобретения - повышение качества отделяемых заготовок.

это достигается тем, что предлагаемое устройство для отделения стекЛянных трубчатых заготовок, содержащее механизм вытягивания, станину, опору, установленный на рычаге подпружиненный резец, отламьгоающий упор и фиксатор, снабжено установленным параллельно оси вытягиваемых заготовок с возможностью вршцения валиком, кинематически связйнн м с механизмом вытягивания и отлаьйвающим

0 упором, а рыч.аг выполнен в виде уп- ругой пластины, один конец которой, закреплен на валикё, а другой с резцом взаимодействует с установленным на станине фиксатором.

5

Отламывающий упор выполнен в виде свободно вращающегося подпружиненного ролика.

На фиг. 1. показано описываемое устройство, вид спереди; на фиг.2 0разрез А-А фиг. 1, на фиг. 3 - положения, упругой пластины в работе.

Устройство содержит станину 1, опору 2,.резец 3, установленный на пружине 4, и отламывающий упор 5.

5 Опора 2 выполнена в виде свободно вращающегося ролика 6, поджимаемого к движущейся заготовке 7 с помощью груза 8 (или пружиной). Подпружиненный резец 3 установлен на свобод0

НОМ конце упругой пластины 9, другой конец которой закреплен на валике 10, установленном параллельно Осивытягиваемых заготовок с возможностью вращения и кинематически связанном с механизмом 11 вытягивания. Отламывающий упор 5 имеет шарнирные соединения: в хвостовой части - с шатуном 12, в средней части - с пальцем 13, эксцентрично установленным на валике 10. Нажимная часть упора выполнена в виде пружины

14,на конце которой закреплена ось

15,несущая .ролик 16. На станине 1. имеется фиксатор 17. Позицией 18 , обозначен отделенный кусок заготовки.. На чертежах стрелкой Б показано 1аправление непрерывного движения

вытягиваемой заготовки, стрелкой . В ралравление вращения тянущихроликов |механизма вытягивания, стрелкой Г - направление вращения валика 10 в ирбцёЬСёвытягивания заготовки. ..Отломка заготовок мерной длины с йсЗЙбщьюОписываемого устройства. осус ей вляется следующим образом. При перемещении .saroToi Kirt 7 по стрелке Б (под действием тянущих роликов механизма 11 вытягивания) валик 10 с закрепленной нанём упругой пластиной 9 поворачивается по стрелке Г, асвободный конецупругой .пластййы-i наезжает на фиксатор 17 и останавливается. npiH этом ролик 16 отламыващего упора вхйдит в. контакт с вытягиваемой заготовкой и, так как жесткость пружины 14 недостаточна для смещения изделия в .сторону опоры 2, при дальнейшем движенииупора в сторону. Заготовки пружина 14 изгиба еся ,.Обеспечивая нажатие ролика 16 на заготовку с возрастающим во времени усилием, В результате чего в заготов ке сб стороны резца создаются увеличив . во времени напряжения растяжения. В этот момент вследствие непрорывного вращения валика Ю упру гая пластина 9 изгибается и ее коне срывается с фиксатора 17 и мгновенно проскакивает мимо вытягиваемой заготовки, при этом установленный на пружине 4 резец 3 надрезает заготовку. Вследствие концентрации напряжений в зоне надреза они прфвьшают предел прочности стекла на -разрыв и от заготовки отделяется изделие 18, которое отбрасывается в Сторону усилием разгибающейся пружины 14. Далее цикл повторяется.

Обеспечиваемая устройством быстрота нанесения риски (надреза) и исполнение нажимного конца отламывающего упора в виде установленного на пружине свободно проворачивающего ролика исключает необходимость оснащения устройства механизмом отслеживания за движущейся заготовкой и повышает качество отделяемых заготовок

Кинематическая связь между вытяжной машиной и валиком, приводящим в движение резец и отламншающий упор, исключает рассинхронизацию в работе механизмов устройства, а длина отламываемого изделия сохраняется и при изменении скорости ее вытягивания. .Изменение длины изделия может быть осуществлено соответствующим изменением передаточного отношения кинематической связи между приводом вытяжной машины и валиком 10. Не.обходимая синхронизация работы резца и отламывающего упора производится проворотом корпуса пальца 13 относителвно валика 10. Регулировка усилия нажатия - отламывающего упора осуществляется перемещением пружины 14 по резьбовому концу упора 5.

, Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент.США № 3718268, кл. 225-2, 1973.

/7

Фиг.

/J

71

(

-г

I Г

U-.

г

,10

uX

V/7