Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов Советский патент 1976 года по МПК C10M3/02 C10M3/14 

1

Изобретение относится к смазочно-охлаждающим жидкостям (СОЖ), применяемым для холодной обработки металлов, преимущественно для процесса хонингования изделий из чугуна.

Известна смазочно-охлаждающая жидкость на водной основе, поверхностно-активного вещества и ингибитора коррозии 1.

Эта СОЖ малоэффективна и не дает возможности получать поверхности с требуемым классом чистоты обработки.

Известна СОЖ на водной основе, в состав которой входит поверхностно-активное вещество и ингибитор коррозии 2. Указанная СОЖ имеет состав, вес. % Карбоксиметилцеллюлоза (КМЦ) 0,05-0,5 Сода кальцинированная0,01-0,1

Вода99,94-99,40.

Эта СОЖ малоэффективна при абразивной обработке чугуна и обладает слабыми противокоррозионными свойствами по отношению к чугуну, неудовлетворительными противозадирными свойствами и моющей способностью, что приводит к получению изделий с невысоким классом чистоты обработанной поверхности. Этот комплекс недостатков обусловлен низкими коллоидными свойствами СОЖ (поверхностная активность, пептизация, моющая способность, коагуляция). Вследствие этого

на металлообрабатывающих и машиностроительных заводах на операции хонингования изделий из чугуна применяется осветительный керосин. Его использование приводит к ухудщению санитарно-гигиенических условий труда, повышению огне- и взрывоопасности в цехах и увеличению затрат на эксплуатацию СОЖ.

Целью предлагаемого изобретения является разработка более качественной и высокоэффективной СОЖ для холодной обработки металлов, в частности СОЖ, обладающей более высокими защитными свойствами и стабильностью.

Для достижения указанной цели предлагается СОЖ на основе воды, кальцинированной соды и поверхностно-активного вещества, которая в качестве последнего содержит оксиэтилированное талловое масло и дополнительно содержит аморфный графит. Гидрофильнолипофильный баланс (ГЛБ) оксиэтилированного таллового масла должен быть в пределах 7,4-12,8. Состав СОЖ, вес. %: Оксиэтиллированное талловое

масло0,07-0,47

Аморфный графит0,03-0,40

Сода кальцинированная0,8-1,0

Водадо 100.

Предло кенн ю СОЖ готовят следующим образом.

В оксиэтнлироБа(ное талловое масло при интенсивном перемешиваиии вводят 6% аморфного графита от взятого масла. Полученный таким образом моднфицирова И1ый отход сульфатноцеллюлозиого ироизводства (оксиэтилированное талловое масло) вводится в ранее приготовленный 1%-ный раствор кальцинированной соды.

Для проведения испытаний но экснлуатационным свойствам былн взяты ренентуры 1 и 3 {тгьбл. 1), керосин и известная ренентура СОЖ состава, вес. %:

Na-КМЦ0,5

Сода калвнпни|)ованная0,1

Вода99,4.

В процессе испытаинй на операции хонингования чугуппого цилиндра бв1ли приготовлены составы смазочно-охлаждаюндих жидкостей, приведенные в табл. 1.

Таблица 1

Испытываемые СОЖ характеризовались их поверхностным натяжением и пентнзанией Сравнительные данные эксплуатацнонных свойств

Было также определено влияиие СОЖ на лакокрасочное покрытие станка путем смачивания концентратом СОЖ окрашенной поверхности станка. Через 5 ч СОЖ снимается, новерхность нротирается сухой белой тряпкой

графита, данные которЕ ьх нриведены в табл. 2.

Таблица 2

Таблица 3

при снльном нажиме. СОЖ выдерживает испытание, если на тряпке не остается следов краски или лака. В результате показано, что все испытываемые СО/К не влияют на лакокрасочные покрытия. Образование осадков на СОЖ приведены в табл. 3.

элементах станка и деталях определяется путем смачивания СОЖ шлифованной стальной нлитки размером 100 см. Плитка просушивается при в электропечи. СОЖ выдерживает испыталис, если на поверхности остается масляный слой или налет легко стираемый. Как видно по этому показателю, предлагаемая СОЖ более эффективна.

Пенообразование определяют в сосуде емкостью 500 см заполненном 200 см СОЖ. На дно сосуда опускают трубку с отверстием диаметром 5 мм. Через трубку пропускают

Как следует из данных эксплуатационных свойств, приведенных в табл. 3, предлагаемая СОЖ по многим показателям превосходит известную СОЖ, а по смазочным свойствам (табл. 4) значительно эффективнее не только СОЖ на основе Na-KMU, но и осветительного керосина.

Формула изобретения

Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов на основе воды, кальцинированной соды и поверхностноактивного вещества, отличаюшаяся тем, что, с целью повышения зашитных свойств и стабильности жидкости, она дополнительно

воздух под давлением 2 атм в течение 10 мин. Замеряют высоту пены н жидкой фазы и вычисляют процент пенообразованпя.

Эффективность смазочного действия СОЖ

характеризуется чистотой обработанной поверхности, поверхностными и внутренними деформациями инструмента в зоне резания, определяемыми косвенно при алмазном хонингованпи, удельной производительностью и расходом алмаза. Сравнительные данные смазочных свойств СОЖ приведены в табл. 4.

Таблица 4

содержит аморфный графит и в качестве поверхностно-активного вещества содержит оксиэтилированное талловое масло при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Сода кальцинированная 0,8-1,0

Аморфный графит0,03-0,4

Оксиэтилированное талловое масло0,07-0,47

Водадо 100.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

2.АвторскоесвидетельствоСССР № 321538, С Юш 3/14, 1971 г. (прототип).