Устройство для укладки прокатанных листов в штабель Советский патент 1938 года по МПК B65G57/03 

Настоящее изобретение касается устройства для укладыва шя листов в штабель при прокатке их из стали и цветных металлов и имеет целью устранить повреждение поверхности и кромок при укладке. Кроме того, устройстио допускает укладку штабеля достаточной высоты для рационального использования грузоподъемности уборочного крана.

Известные до сих пор листоукладыватели, например, иностранной фирмы Шломан, имеют только одни рычаги без реек с роликами на самих рычагах. При такой системе лист пролетает пространство над штабелем по воздуху и, не долетая до стенки кармана, ударяется о верхний лист штабеля. Острой кромкой, заусенцами и углами он наносит на листе глубокие царапины, выходяшие за пределы допусков, отчего значительное количество листов идет в брак.

Имеются и другие листоукладыватели, например, американских фирм. Их сбрасываюшие рычаги такие же, как и в конструкции фирмы Шломан и точно так же пространство над штабелем лист пролетает по воздуху. Стенка кармана выполнена постоянной, а не переставной, соответственно

разной ширине листов. Удары листов также передаются механизму привода передвижной стенки. Разница заключается в том, что дно кармана не горизонтально, а наклонено, примерно под углом 15 Это несколько уменьшает царапание листов, но не устраняет его совсем. Кроме того, неудобно брать наклонный штабель подхватами мостового крана; также неудобно брать листы изкармана электромагнитами. Высота штабеля при этом получается ограниченной, т. е. не более 300 мм.

Устройство, согласно настоящему изобретению, свободно от этих недостатков и, в основном, выполнено в виде качаюшихся рычагов для снятия листов с рольганга и укладки их в штабель, причем эти рычаги снабжены на опорной для листов поверхности выдвижными рейками с целью плавной укладки листа и избежания царапин на его поверхности.

На чертеже фиг. 1 изображает общий вид устройства сбоку; фиг. 2 - вид поворотных рычагов сверху; фиг. 3, 4 и 5 - продольные и поперечные разрезы поворотных рычагов с деталями.

При помощи обшего вала 2 и

стоек 3 рычагам А можно придавать любой наклон в пределах между крайними положениями их и УК. Каждый рычаг А состоит из двух швеллеров б и жолоба 7. Правый конец жолоба 7, охватывая цилиндрическую шестерню 8, опирается на вал 26 с помощью подшипников 27. Крышка нодшипников 27 в то же время является и масляной ванной для шестерни 8.

Внутри рычагов А между швеллерами 6 в жолобе 7 (фиг. 3, 4, 5) перемещается составная рейка, состоящая из двух боковых щек JO и зубчатой рейки 7/. Длина рейки // равна двойной максимальной ширине листа. Между щеками JO имеются ролики 9, вращающиеся на шариковых подшипниках. Ролики 9, а также ролик / (фиг. 1) в укладывателях для листов цветных металлов делают из алюминия для понижения буксующего трения листа о ролики при разгоне листа. Это обстоятельство, а также и то, что алюминий достаточно мягкий металл, устраняет образование царапин при укладке листов в щтабель.

При укладке холодных листов цветных металлов или высококачественных стальных листов ролики 9 и 7, а также упор /7 можно делать из текстолита. При помощи вала 26 и шестерни 8 (фиг. 1, 3) рейки // перемещаются вдоль оси рычагов А и занимают любое положение в пределах длины зубчатой рейки 7/. В правой части рейка 77 катится по буртам шестерни 8 (фиг. 3), а левый конец рейки /7 при помощи двух бегунков 72 (фиг. 4 и 5) опирается на полки швеллеров 6. В крайних положениях рейка 77 выходит из зацепления с шестерней 8, а при реверсе автоматически включается в зацепление при помощи буферных пружин 75 и М. Этим предохраняются от поломки зубцы рейки 77 и шестерни 8. При нормальной работе, благодаря наличию командо-агшарата и тормоза в приводе вала 26, рейки /7 будут останавливаться, не доходя до крайних положений. В случае, если оператор даст преувеличенный наклон рычага, то при высоком

штабеле рейка 77 с роликом 7 покатится по штабелю листов. Если в этом случае она выйдет из зацепления с шестерней 8, то буфер М задержит ее в крайнем правом положении и при опускании рычагов она вновь войдет в зацепление с шестерней .

Рейка 77 имеет съемный переставной упор 75 для рихтовки листа и направления параллельно оси рольганга. Благодаря незначительному трению листа о ролик 7 толчка упорами 15 достаточно, чтобы лист от правого крайнего положения упоров 75 по инерции докатился до стенки кармана 76 при горизонтальном положении рычагов А. Рейка 7/ имеет, кроме того, автоматически действующмй упор 77. Если почемулибо нежелательно (для предохранения кромки листа) опускать лист из положения б в положение в со скольжением о стенку кармана 76, то можно пользоваться упором 77, который задерживает лист на рейке 7/. При достижении рычагами А достаточного наклона включается вал 26, и рейка 77 перемещается к крайнему правому положению. Упорная гайка 75 на тяге 19 упирается в ограничитель 20, и тяга f9 с болтом 24 оттягивает ползунок 22 влево, а упор 77 под тяжестью листа, опрокидываясь, скрывается под листом.

При движении рейки 77 влево гайка J8 отходит от ограничителя 20, и пружина 27 ставит ползунок 22 на прежнее место. Пружина 2J, помимо этого, смягчает удар листа об упор 77.

С выводом рейки 77 из-под листа упор 77, стремясь занять вертикальное положение, автоматически защелкивается ползунком 22; при этом стенка кармана 76 ограничивает раскачивание упора.

Положение упорной гайки 75 и сжатие пружины 27 регулируются. Пружины 4 на стойках 3 смягчают удар рычага о лист. Длину стойки 3, а следовательно, и крайние положения д и у/с рычага 7 можно регулировать для каждой стойки в отдельности. Длину щатуна между приводом и валом 2 можно изменять при помощи двусторонней гайки и тем

самым регулировать крайние положения д л ж всех рычагов А сразу.

Расстояние между рычагами .4 устанавливается в зависимости от минимальной длины готовых листов, а общее количество рычагов А и длина листоукладывателя принимается по максимальной длине листов, причем листоукладыватель может состоять из двух половин с отдельным приводом валов 26 и 2.

На чертеже фиг. 2 в плане показаны три рычага А с рейками II в крайнем правом положении и три рычага с рейками в крайнем левом положении.

Лист любой ширины подается рольгангом в положение а, а затем процесс укладки его в штабель может совершаться четырьмя способами.

Способ 1. Рейки выдвигаются вправо на расстояние до стенки кармана 16 немного более ширины укладываемого листа и в таком положении остаются во время укладки штабеля. Упор 75 переставляется влево с тем, чтобы он не был на пути движения листа по рольгангу. Упор 17 не работает. После этого работает только привод вала 2, т. е. с каждым листом рычаги принимают наклонное положение под минимальным углом, при котором обеспечивается скатывание листа. Пространство над штабелем лист пролетает по воздуху. Этот способ наиболее быстрый и производительный, но может применяться при узких или некачественных листах, на которых появление царапин от скольжения кромки падающего листа по верхнему листу штабеля не имеет значения.

Способ 2. Упор /5 ставится в правое положение, указанное на чертеже (фиг. 1). После подачи листа рычаги А поднимаются лишь настолько, чтобы приподнятый с рольганга лист, при движении по рейкам 7/, во избежание царапин не терся о рольганг. Далее включается вал 26 и упоры /5, перемещаясь с рейками 77, рихтуют лист параллельно оси рольганга и толкают его

до стенки кармана /6 (положение о на фиг. 1). Затем рычаги А опускают лист со скольжением кромки листа цо стенке кармана (положение в на фиг. 1). После этого рейкам дается обратный ход, и лист падает на штабель без скольжения по листам, не царапая поверхности листов (положение г на фиг. 1). После выхода реек 77 из-под листа рычаги возвращаются в исходное положение д. При этом упор 17 не работает.

Способ 3. Упор 75 переставляется влево, как и при способе 1. После подачи листа рычаги А поднимаются лишь настолько, чтобы лист скатился до упора 17, находящегося на месте ролика 9, после чего рейки движутся вправо до выключения командо-аппаратом. В крайнем положении и одновременно с движением реек вправо рычаги опускают лист возможно ниже. При достижении рейками крайнего правого положения выключается упор 77, и лист скатывается до стенки кармана (положение в). Далее рейки выводятся из-под листа, и рычаги А опускаются в исходное положение д (фиг. 2).

Способы 2 и 3 устраняют возможность царапания листов.

Способ 4. Упор 75 ставится как р способе 2. После подачи листа рычаги поднимаются, и рейки движутся вправо и одновременно. Пос.е перемещения листа в положение « рейки выводятся из-под листа, а затем рычаги опускаются в исходное положение д. При навыке оператора при этом способе можно быстро производить укладку щтабеля без порчи поверхности листов.

Предмет изобретения.

Устройство для укладки прокатанных листов в штабель с использованием качающихся рычагов для снятия листов с рольганга, отличающееся

тем, что, с целью плавной укладки листа, рычаги снабжены на опорных для листов поверхности выдвижными рейками.