Катализатор для гидрирования растительных масел и жиров Советский патент 1976 года по МПК B01J25/00 C07B1/00 

(54) КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ГИДРИРОВАНИЯ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ И ЖИЮВ

промьшают дасталлированной водой до нейтральной реакции. Затем сплав окисляют на воздухе. Для получения равномерной окисной пленки на поверхности гранул сплав нагревают в муфельной печи при 550-560° С в течение 10-11 час в токе кислорода воздуха.

Окисленньш сплав загружают в реактор, восстанавливают при постепенном повышении температуры от 200 до 220° С в течение 4 час под давлением 0,3 Мн/м и nfM скорости подачи водорода 20 4acV Затем, снизив температуру до необходимой, начинают процесс гидрирования.

П р и м е р ы 2, 3 и 4. Катализаторы готовят аналогичным способол, образцы отличаются только по содержанию молибдена (см. табл. 1).

Никельмедьалюминневые катализаторы с добавкой молибдена испытьшают на проточной установке непрерьшного действия. Опыты проводят струевым методом. Гидрогенизации подвергают рафинированную мисцеллу с концентрацией 52,3% и кислотным числом 0,23 мг/КОН/г. Содержание глицеридов кислот, %: насыщенные 27,4, олеиновая 19,7, линолевая 52,9.

Содержание сероорганических соединений в бензине 0,00268%. Во всех опытах гидрирование мисцеллы проводят при постоянной температуре (90°С), давлении и скорости пропускания избыточного водорода соответственно 0,3 Мн/м и 30 скорости подачи мисцеллы 1,0

час объемной час. Для сравнения также используют никельмедьалюминиевый катализатор без добавки молибдена. Ползд1енные результаты и состав катализаторов приведены в табл. 1.

Дднные табл. 1 показьшают, что добавка к никельмедьалюминиевому катализатору молибдена повьипает его активность, которая наиболее интенсивно растет до введения 7,5% молибдена. Влияние молибдена на активность никельмедьалюминиевого катализатора показано в табл. 2.

Как видно из табл. 2, активность катализаторов 1 и 4 снижается при непрерьшном гидрировании на 33,5% соответственно через 360 и 720 час работы. Это обстоятельство показьтает, что наряду с высокой активностью катализатор обладает и более высокой стабильностью. Стабильность катахшзатора 4 в два раза больше, чем стабильность катализатора 1. Таким образом, катализатор 4 является ядостойким.

П р и м е р 5. Физико-химические характеристики саломаса, полученного на никельмедьалюминиевых катализаторах с добавкой и без добавки молибдена, приведены в табл. 3. Опыты проводили при постоянном давлении водорода 0,2 Мн/м и различных объемных скоростях подачи мисцеллы. Из данных табл.3 видно, что, меняя скорости подачи мисцеллы, на катализаторах 2-5 можно получать пищевые саломасы. Следует отметить, что полученные саломасы имеют низкое кислотное число (0,30-0,41 мг КОН/1г). Это снижает потери жира и расход щелочи при рафинации саломаса.

Таким образом, предлагаемый катализатор благодаря высокой селективности позволяет получать пищевые саломасы. Кроме того, предлагаемые катализаторь 2-5 проявляют высокую производительность (1,21-2,18 час ) по сравнению с непромотированным катализатором 1 (0,75 час )

Таблица 1

0,321 0,350 0,411 0;473 0,492

rt Я S R ID

о

LO CO

о

о

N CO (N

00

со

со

fS

CM

МЭ

о

oo

o

00

00

00

VO

Q

oC

о r

О fN

1

O

СЛ

Tj

-i.

N

o

CO

CO

CO

о го

О

00

ON

lO

uo

CO

CO

00

r43

t fr-

- oo

oo CN

CN4D

CN

-HCN Формула изобретения Катализатор для гадрирования растительных масел и жиров на основе вьщелоченного никельмедьалюминиевого сплава, отличающийся тем, что, с целью повышения активности и стабильности катализатора, он дополнительно содержит молибден при следующем соотношении ингредиентов, вес.%: Никель21-25 Медь19-25 2,5-10 Молибден Остальное Алюминий Источники информации, принятые во внимание ри экспертизе: 1.Труды Института химических наук АН Казахской ССР, Алма-Ата, Наука, 1962, т. 8, стр. 128-136. 2.Авторское свидетельство СССР № 251547, М. Кл. В 01 j 25/00, 15.04.68 (прототип).