роиством, впускным и стравливающим клапанами.
На чертеже схематически изображен предлагаемый высокоскоростной молот (исходное положен ие).
Он состоит из установленного на станине 1 гидравлического ресивера 2, рамы 3, соединенной с контрштоком 4, входящим в ресивер 2, двухступенчатого штока 5, соединенного с бабой 6, несущей инструмент 7, и входящего в ресивер 2 соосно контрштоку 4. Концентрично большей ступени двухступенчатого штока бабы -подвижно смонтирована диафрагма 8, перемещаемая энергией, создаваемой в камере сгорания 9, снабженной воспламенительной свечой 10, впускным И и стравливающим 12 клапанами. Перемещение диафрагмы ограничивается верхним упором 13 и нижним упором 14. Жидкость в ресивер подается через обратный клапан 15. Шток бабы при ее верхнем положении контактирует с корпусом ресивера по конической поверхности 16. Полость 17, заключенная между контрштоком 4 и двухступенчатым штоком Ь, соединена с полостью 18 ресивера каналом 19, в котором установлен дифференциальный клапан 2и, имеющий головную часть 21 и хвостовую часть 22. Полость 17 соединена со сливом каналом 23, выходящим нод дифференциальный клапан 20. На раме установлен второй шабот 24, несущий второй инструмент 25. Между инструментами 7 и 25 размещается обрабатываемая заготовка 26.
Работает высокоскоростной молот следующим образом.
В положении, изображенном на чертеже, диафрагма 8 прижата к нижнему упору 14 давлением жидкости, подаваемой через обратный клапан 15. Дифференциальный клапан 20 закрыт под действием давления воздуха, подаваемого из гидроаккумулятора. Камера сгорания 9 через впускной клапан ill заполнена топливовоздушнои смесью, например смесью природного газа и воздуха стехиометрического состава. Ьоспламенительной свечой 10 смесь поджигается и горит с повышением давления. Продукты сгорания, воздействуя на диафрагму в, создают повышенное давление жидкости в гидравлической полости 18. После достижения заданного давления жидкости дифференциальный клапан 20 начинает открываться. К моменту выхода головной цилиндрической уплотняющей части 21 клапана из перепускного канала сливной канал 23 перекроется хвостовой частью 22 -клапана. Жидкость под высоким давлением подается в полость 17 и срывает двухступенчатый шток 5 с седла 16. Воздействуя на
контршток 4 и двухступенчатый шток 5, она разгоняет бабу 6 с инструментом 7, а также раму 3, несущую на себе шабот 24 с инструментом 25. Обработка заготовки 26 осуществляется двухсторонним ударом инструментов
7и 25. После окончания обработки заготовки 26 остатки продуктов сгорания из камеры 9 удаляются через стравливающий клапан 12. При этом дифференциальный клапан 20 перекрывает канал 19. Возврат рамы 3. в исходное положение осуществляется под действием собственного веса, двухступенчатый шток 5 с бабой 6 возвращается в исходное положение давлением топливовоздушнои смеси, подаваемой в камеру сгорания 9 через впускной клапан 11. При этом под давлением поступающей в камеру сгорания 9 смеси диафрагма
8будет перемещаться до остановки верхним упором 13; в процессе -этого перемещения
жидкость из гидравлической полости 18 через канал 23 будет сливаться в бак. После возврата двухступенчатого штока 5 в исходное положение в гидравлическую полость 18 под давлением подается жидкость, перемещающая
диафрагму 8 до остановки его нижним упором 14. Давление смеси при этом повышается. После возврата диафрагмы в в исходное положение подача жидкости в гидравлическую полость 18 прекращается. Молот готов
к проведению очередного -цикла.
Применение данного устройства позволит снизить время воздействия высокого давления на уплотняющие элементы и тем самым повысить надежность и долговечность уплотнеНИИ и молота в целом.
Формула изобретения
Высокоскоростной молот, содержащий закрепленный на станине ресивер с подвижной диафрагмой, устройство для перемещения диафрагмы, установленные в направляющих, станины бабу с двухступенчатым штоком, входящим в ресивер, и раму с контрштоком,
входящим в ресивер соосно щтоку бабы, о т личающийся тем, что, с целью повышения долговечности за счет уменьшения времени воздействия высокого давления на уплотняюшие элементы, в корпусе ресивера выполнен
канал, соединяющий полость, между «онтрштоком и двухступенчатым штоком /бабы с полостью ресивера, при этом канал .снабжен дифференциальным клапаном, а устройство для.перемещения диафрагмы выполнено ввиде смонтированной на нижнем торце ресивера камеры сгорания с воспламенительным устройством, впускным и стравливающим клапанами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ молот | 1972 |
|
SU335033A1 |
Высокоскоростной молот | 1970 |
|
SU353483A1 |
ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ МОЛОТ | 1972 |
|
SU420375A1 |
Пневмогидравлическоий высокоскоростной молот | 1970 |
|
SU352511A1 |
Пневмогидравлический молот | 1973 |
|
SU560690A2 |
КОВОЧНЫЙ МОЛОТ С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ | 2005 |
|
RU2327542C2 |
Высокоскоростной молот | 1988 |
|
SU1563832A1 |
Высокоскоростной молот | 1988 |
|
SU1540920A1 |
Высокоскоростной молот | 1986 |
|
SU1428524A1 |
Привод высокоскоростного молота | 1975 |
|
SU816647A1 |
Авторы
Даты
1976-12-25—Публикация
1975-11-21—Подача